扬州洁净室净化车间厂家

车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期投资，对于一个厂房来讲后期的运行成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房基础、根本的一步。除了空间、环境两大块要求之外，有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略，导致温湿度超标。比如，外界气候考虑不全、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等。净化车间施工安装现场安装一段拆除一段薄膜，可以使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。扬州洁净室净化车间厂家

进入净化车间者必须经刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部，进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作。扬州洁净室净化车间厂家净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。

在净化车间的建造中地板应满足具体产品生产工艺要求:地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。水磨石地面具有整体性好、光滑、耐磨、不易起尘、容易清洗，防静电，无弹性等特点，但因受实际材料和施工质量容易失控等问题，在电子产品生产中较少使用，比较适用于食品、化妆品、普通原料药工业。涂布型地面又分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆，胶泥地面，聚氨酯涂料在室温下干燥固化，同金属、混凝土等有良好的附着力、易与施工，具有表碉光洁，弹性好，易于清洗，耐水，奶油，耐腐蚀和耐磨等，在环氧或聚酯树脂中加入硬化剂，颜料等，采用涂层施工法或流延试工法（即自流平）或胶泥施工法，具有施工方便，耐腐蚀，耐水，机械强度好，耐冲击，表面洁净美观，若添加防静电材料，导电性能好等，是目前工业产品用在洁净 室的常用地面。

建设食品净化车间良好卫生生产环境主要从关键控制区域、背景区域、食品接触面、人身净化用室、物料净化用室五个方面出发。关键控制区域，食品加工过程中洁净用房内的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成危害，非常容易导致成品污染。背景区域，同一洁净用房内关键控制区域周边的区域。食品接触面，接触食品的那些表面以及精彩在正常加工过程中会将污水滴溅在食品或溅在接触食品的那些表面上的表面。人身净化用室，人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。物料净化用室，物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。食品厂洁净厂房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求进行分级。食品无尘车间应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，并应分别定级，并应尽量缩小高级别区域的面积。净化车间的设计主要为了保证无尘室或是无菌室的的洁净度。

净化车间粉尘颗粒的监测需要由质检部门的操作人员进行。在车间正常生产的前提下，每季度进行一次监控。如果车间停止生产，应每六个月进行一次监控。应注意尘埃粒子监测，只有在车间温度、湿度和压差满足要求后才能进行。此外，监测和取样时应注意:对于非单向流动洁净室，颗粒计数器的取样喷嘴应朝上;取样点应尽量避开空气回流口;测试人员应站在取样口的下部，尽量减少活动。取样时应采取必要措施防止过程污染。净化车间的环境监测工作既重要又复杂。监测人员应认真学习净化车间环境监测的相关规章制度，掌握监测过程中的许多关键点和注意事项，确保监测结果准确，从而使净化项目发挥预期作用。净化车间压差的监控也需要由生产操作人员进行，每天检查两次，并进行动态监控。舟山医用净化车间方案

净化车间、无尘车间内部蒸发时，对易燃性溶剂，应选择间接加热方式，要控制蒸发温度。扬州洁净室净化车间厂家

净化车间、无尘车间内部蒸发时，对易燃性溶剂，应选择间接加热方式，要控制蒸发温度；为防上热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，以降低蒸发温度或采用高效蒸发器，尽量缩短溶液在蒸发器内停留的时间。净化车间 内过滤时，选择合适的过滤设备，对具有易燃易爆、挥发性强和有毒的物质，应采用密闭型加压过滤方式；操作中要严格防止超温、超压、超负荷运转，并不许高速启动，离心机应设限速装置，避免极速以防因摩擦撞击发热而产生火花；具有易燃易爆危险的过滤场所，应选用防爆型电气设备，经常维护检查，过滤设备应由可靠的接地，以免生产静电；净化车间内仪表及通风，设置可燃气体检测和报警装置，设置有效的通风设施。扬州洁净室净化车间厂家