企业商机
YAMAHA基本参数
  • 品牌
  • YAMAHA
  • 型号
  • 齐全
  • 输入方式
  • 触摸屏输入
  • 产品认证
  • 质量保障
  • 外形尺寸
  • 齐全
YAMAHA企业商机

直交机器人双机械臂螺丝紧固与涂胶装置这是X轴采用螺母旋转型单轴机器人的可进行异步动作的双机械臂直交机器人。在发动机的汽缸盖、变速箱等需要同时在对角位置紧固螺丝等作业中也可以发挥极高的效率。[直交机器人NXY-W]高生产量的组装生产线雅马哈PAS速度表组装(2)线性传送模组LCM100可以实现不会发生临时暂停的快速搬运生产线。宣传视频从设备视点为您提供合适的解决方案从搬运到单轴、直交、水平多关节、垂直多关节机器人、视觉系统,自动化生产线所需要的全部机器人产品系列雅马哈准备齐全,可为您提供实现丰富多样的自动化的解决方案。从引入到售后服务全部由雅马哈发动机公司负责。为您提只有供统一制造商才有的放心服务。雅马哈步进马达还运用新开发的矢量控制方式,不仅解决了在高速运转时的扭矩问题,且有节能、低噪音的优点。进口雅马哈直线电机功能

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工业机器人更换润滑油工业机器人每三年或工作中10000钟头,必须更换J1、J2、J3、J4、J5、J6轴减速机的润滑油和J4轴传动齿轮盒的润滑油。一些型号规格工业机器人(如S-430、R-2000等)半年或工作中1920钟头还需更换配重块滚动轴承的润滑油。更换润滑油操作步骤以下:①关掉工业机器人开关电源。②拔出出油口塞子。③从加油嘴处添加润滑油,直至出油出口处有新的润滑油排出时,终止加油。④让工业机器人被加油的轴不断旋转,姿势一段时间,直至沒有油从出油出口处排出。⑤把出油口的塞子再次装好。留意:不正确的实际操作可能造成密封环毁坏。为防止产生不正确,实际操作工作人员应保证以下几个方面:①更换润滑油以前,要将出油口塞子拔出。②应用手动式加油枪迟缓添加润滑油。③防止应用加工厂给予的空气压缩做为加油枪的动力装置。④务必应用要求的润滑油,别的润滑油会毁坏减速机。⑤更换进行,确定沒有润滑油从出油口排出,将出油口塞子装好。⑥为了更好地避免产生摔倒安全事故,实际操作工作人员应将工业机器人和木地板上的油渍彻底消除整洁。自然除开之上这种我们自己能够做的一些基本性维护保养,您还能够找设备维护的技术专业技术工程师上门服务开展技术专业的维护保养进口雅马哈线性传送模组LCMR200雅马哈发动机公司的YK-TW的可搬运重量为5kg。

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雅马哈发动机公司开发机器人,是始于40多年以前。为将机器人用于本公司的摩托车生产线而开始了研发。从此以来,雅马哈工业机器人一直不断地支持着电器产品的组装、车用部件的搬运、大型液晶面板的制造等各种行业的生产设备。通过在市场竞争中历练并不断改进创新而取得的长久业绩,就是赢得高度信赖的有力证明。“制造、销售、技术为一体”的管理系统保障了高度可靠的产品制造。制造、销售、技术相互之间面对面频繁交流、通过跨部门的协作,迅速地满足客户的要求,即时为客户的疑问、课题提供解决方案。技术负责人员经常随同销售人员直接为客户提供咨询服务。深入制造现场的机会越多也越有助于新产品的开发。

面对如此繁复的工作,就让我们先通过一段视频,来看一看机器人究竟如何化繁为简顺利完成任务的?首先,装有6个连接器的托盘被运送到机器人装配单元中。每个托盘包含有不同类型和尺寸的连接器,托盘的侧面带有条形码,通过扫描条形码,系统可自动识别当前托盘中连接器的类型和尺寸,以及确定需要装配到该连接器上的针脚和插头组合。机器人选用的是FANUCLRMate200iD/7L***机器人的长臂型号,可达半径达到了911MM,手腕部可搬运质量为7KG。LRMate200iD采用了高刚性手臂和前列的伺服控制技术,在高速动作时不易振动并可实现高速平滑的运动性能。另外,该款机器人的大小和人手臂相近,所以可以被安装在狭小的空间来进行使用。机器人搭载的末端执行器集成有三个主要部分:首先,为了捕捉零件的图像,在末端执行器上装有FANUCiRvision视觉系统并包含一台相机和环形照明灯。其次,一个工具快换装置,为位于临近工具架上的四个定制双端工具提供了一个真空电气和机械连接。YAMAHA克服水平多关节机器人与并行链路机器人的缺点、兼具高定位精度与高速性能。

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机器人用于航空航天领域的电子连接器装配是一项非常复杂的操作,过去这项装配任务都是由手工完成。在装配过程中,需要训练有素的操作人员将许多金属针脚和塑料绝缘密封插头插入到各种尺寸和形状的电子连接器中,以确保它们能够满足航空航天工业的严格标准。传统的装配需要大量的手工操作,不仅费时费力、成本高昂,并且很容易出错。为了减轻这项装配任务中的手工操作,降低成本,提高可靠性,美国一家航天连接器制造商委托FANUC机器人系统集成商—Durabotics公司为其开发了一套基于视觉的机器人单元,用于实现连接器装配过程的自动化。客户要求的装配过程及其繁复,需要装配多种型号及尺寸的连接器。具体来讲,机器人要能识别超过60种不同型号的连接器,每种型号的连接器则需要装配大约100个3-6种不同的金属针脚和插头。雅马哈“YA系列”,是追求高速、省空间,实现了提高生产设备的生产率与小型化的垂直多关节机器人。YAMAHA水平多关节型机器人YK610XE-10

雅马哈YA系列产品阵容丰富,有拥有同等级产品中高水平的动作速度与腕部高负载能力的6轴机器人。进口雅马哈直线电机功能

2、日常维护在每天运行系统时,操作人员要对工业机器人的各个部位进行日常清洁和维护工作,并检查各部位有无裂缝或损坏情形。通电前,检查是否有油分从密封各关节的油封中渗透出来。根据动作条件和周围环境,油封的油唇外侧会有油分渗出(微量附着),当该油分累积成为水滴状时,根据动作情况可能会滴下。在运转前清扫油封部下侧的油分,就可以预防油分的累积。此外,频繁的反转动作和高温环境中使用时,电机将会成为高温部件,润滑脂和油槽内压在某些情况下会上升。在运转刚刚结束后开启排脂口、排油口,就可以恢复内压。注意,打开排脂口、排油口时,应避免润滑脂、油的飞散。通电后,检查工业机器人的振动、异常声音及电机发热情况,确认各轴在没有异常振动、响声下平滑运动,电机的温度无异常增高。检查是否与上次再生位置偏离,停止位置是否出现离差等。确认基于工业机器人、**设备发出的指令动作确切。确认断开电源后,末端执行器安装面的落下量在0.5mm以内。进口雅马哈直线电机功能

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