气力输送工艺操作多样:在输送过程中,气力输送可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等,从而满足生产过程中的多种需求。远距离操作:气力输送系统可以实现由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作,满足大规模生产或复杂工艺流程的需求。环保性能好:气力输送系统完全密闭,粉尘飞扬...
密封圈是的磨损件。由于密封圈是一种柔性部件,位于托圈和顶盘之间,由紧固件固定,便于拆卸和检修。、蝶阀蝶阀(图6)具有结构简单,体积小,质量轻。材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速,90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通和调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶板的流线形设计,使流体阻力变小,是一种节能型产品。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况下得到的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮颗粒的介质,依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质,又能进行灵敏的流量控制,蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。浙江气力输送设备选择哪家,推荐江苏恒博气力输送设备制造有限公司。江苏粉体气力输送系统
气力输送设备操作流程设备开启前先检查设备是否加注齿轮油,设备各部件是否完好,罗茨风机及旋转供料器的正反转,输送管道是否通畅。开启方式:先将罗茨风机开启,观察风机出口压力表压力,管道在畅通状态下压力几乎为零;然后开启台旋转供料器,把上面的手动插板阀慢慢打开,随着插板阀的打开物料会落入旋转供料器然后进入输送管道,压力表会有波动。根据物料的流动性和压力表的显示,可调整手动阀门的开度控制下料量。随时观察压力表的变化。有两台供料器的输送线路在台旋转供料器物料输送完毕后,关闭台旋转供料器,1-2分钟后,管道中物料输送完毕,再开启第二台旋转供料器,依次运行。停止方式:先将手动插板阀关闭(如果设备短时间停止的话可以不用关闭手动插板阀),然后关闭旋转供料器,观察风机出口压力表,待压力降为空管压力时(间隔约1分钟)然后关闭罗茨鼓风机。除尘灰气力输送系统现场注:①设备应定期加注黄油及齿轮油。详见设备附属说明书。②设备长时间停止超过3-4小时,需要关闭手动插板阀,设备长时间停止超过1-2天需要除尘灰斗清灰完毕后关闭手动插板阀。大连正压气力输送系统厂家排名浙江找气力输送设备选择哪家,推荐江苏恒博气力输送设备制造有限公司。
气力输送设备的阀门种类与材质2018-12-28作者:Array阀门是气力输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。材质:阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。阀门本体的材质要求推荐是以球墨铸铁为主,阀门的阀杆材质推荐使用不锈钢。对于螺母的材质硬度要求要大于阀杆,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,至于阀杆衬套的材质硬度不能大于阀杆,在遇水的情况下要求不能与阀杆和阀体产生电化学腐蚀。种类:气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求。
对阀座密封面起到了一定的自研磨以及抛光清洁作用,从而使密封闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免了闸板在长期运行过程中局部损坏或磨穿,使其寿命延长。同时,双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏,当闸板的一面有压力时,另一面通过弹簧的作用能和密封座更紧密的接触,以达到密封的效果。该阀在使用中的主要问题是密封及闸板的冲刷损坏。该阀适合于在全开或全关的状态下工作,如果闸板长期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。因此该阀门在耐冲刷以及耐磨损方面还应进一步改进。、球阀球阀(图3)通常是选用自动(气动或电动)控制球阀。南京气力输送设备哪家好,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。
结构及工作原力输送设备由扩散室、泵体、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体,进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点.安装操作与维修:气力输送设备一般安装在料仓库底比较合适,要固定牢靠,并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上,各连接处要加以密封处理,保证不漏气。新投产的泵或改变所输送物料时,应先把活动风管外腔加入足量的润滑油,再通过执行机构对活动风管进行调整,来改变喷嘴与喷头之间的距离,通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度,开始正常工作,停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。气力输送设备只有在料面具有一定高度时才能正常工作,如果料位低于一定值时输送量就会减少。如果突然停气等原因使管道堵塞时,应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。绍兴找气力输送设备哪家好,选择江苏恒博气力输送设备制造有限公司。辽宁颗粒气力输送设备
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低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。2.脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术,我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。其工作原理(见图2)是:被输送物料由料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气作用下进入输料管3。脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。这样,物料即被气刀分隔成不连续的固体流(柱塞流)而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地向输料管内通入空气,切割料柱,使之成为不连续的柱塞流(即一段料柱塞,一段气柱塞),靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300)。江苏粉体气力输送系统
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