等离子切割机的五大使用误区:等离子切割机切割效率高,各个部件更换比较频繁,作为切割金属的利器,如果不能规范地使用等离子切割机则很有可能损伤机体,甚至伤害操作者。接下来就给大家介绍一下等离子切割机的五大使用误区。1、穿孔切割,使用等离子切割机切割请尽可能从边缘开始切割,这是对割嘴等易损坏的部件的保护。有助于更长久地使用它们,在使用的时候,先对准工件的边缘,然后开启工具。2、频繁起弧,在切割物料的时候没有事先规划好切割情况,所以频繁的调整,频繁起弧,这样会加速喷嘴和电机的损耗。3、喷嘴过载,喷嘴电流的提升可以提高切割效率,但是过高的电流会损伤机体。喷嘴的电流强度不要打到满载的状态,为工作电流的95%即可。4、切距过小或过大,等离子切割机的割距和切割效率是成负相关的,距离越小,效率越高。但是过小的割炬会损耗割嘴,所以需要合理的把控这个距离。需要注意的是穿孔时,使用的割距应当尽量大一点。5、穿孔厚度过大,切割机可以穿孔的距离是有规定的,一般为切割厚度的一半。除了以上者五点常见的等离子切割机使用误区,还有一点非常重要的是要保证切割机各个部件的清洁,这些为清理的污渍会影响等离子切割机的功能。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!宁波不烧割炬切割机厂家
等离子切割机的主要用途是金属材料切割,不过也可以用于部分非金属材料的切割加工。以下是等离子切割机可以切割的一些主要非金属材料:石材:等离子切割机可以切割不同种类的石材,如大理石和花岗岩等。这种切割方法比传统的手工雕刻更快更准。塑料:等离子切割机可以切割多种类型的塑料,如聚氨酯、聚乙烯和聚丙烯等。这种切割方式可以制造高效的塑料模型。木材:等离子切割机可以切割硬木、软木和人造板等材料。它们一般被用于制造家具、地板和建筑结构等。需要注意的是,不同类型的非金属材料需要使用不同的切割工艺和参数。在进行非金属材料切割时,需要考虑厚度、材料硬度、切割速度等因素,并根据各自特点进行调整,以达到较好效果。此外,在进行非金属材料切割时,也需要注意安全,严格按照使用说明书和相关规程操作。十堰复合板切割机企业常州九圣焊割设备股份有限公司是一家专业提供等离子切割机的公司,有想法的不要错过哦!
等离子切割机包括以下基本构造部分:等离子切割机主体:包括外壳、支架、控制面板等组成部分。等离子电源:是发生等离子体放电的重要部件,可以提供高频交流电。焊接手柄:用于手持,包括握把、切割抢、导电嘴等组成部分。配套设备:如压缩空气供应系统、净化系统、水冷系统等,可以提供必要的支持和保障。此外,还有一些辅助构造部分,如氧气和燃烧气体输送管道、导电嘴清理器等辅助设备,可以提高等离子切割机的使用效率和安全性。欢迎致电联系我们,常州九圣竭诚为您服务,期待您的电话。
等离子切割机的日常维护与保养:1.正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。2.消耗件在完全损坏前要及时更换消耗件不要完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当开始发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。3.清洗割炬的连接螺纹在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。4.清洗电极和喷咀的接触面在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作。5.每天检查气体和冷却气每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。6.避免割炬碰撞损坏为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
等离子切割的精度控制与等离子切割机精度紧密联系的并不是电机,因为所有的电机的移动精度都是一样的,不管是伺服电机还是步进电机,精度都是控制在1丝以内的,同时等离子切割机在行走时,减速机、齿条、导轨等精度要求都直接能够对切割精度产生影响,这其中还不包括割嘴的装配精度要求!所以很多用户往往只关注电机是否精度能够达到要求,而忽视其他的原因!另外一个很大的影响钢板切割精度要求的是钢板的材料和割缝补偿值的设定,这也是很重要的,同一个图形,如果要达到切割精度要求,根据板厚一定要选择合适的割嘴和割缝补偿,不同的割嘴直径,要设定不同的补偿值,这一点首先要经过试切,方可实现大规格批量生产。等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司。浙江铝板切割机配件
等离子切割机,就选常州九圣焊割设备股份有限公司,让您满意,欢迎您的来电!宁波不烧割炬切割机厂家
等离子切割机的切割速度和精度会受到材料特性的影响。不同类型的金属材料或非金属材料具有不同的硬度、密度、厚度和化学成分等特性,这些特性会影响切割速度和精度。以下是几个材料特性对等离子切割机切割速度和精度的影响:材料硬度:等离子切割机切割硬度高的材料速度会变慢,切割的精度也会降低。硬度低的材料速度较快,切割精度较高。材料密度:等离子切割机切割密度大的材料速度较慢,切割精度较高;密度小的材料则相反,切割速度较快,但切割精度相对较差。材料厚度:等离子切割机切割厚度较大的材料速度较慢,切割精度变差;厚度较薄的材料速度较快,切割精度较高。化学成分:等离子切割机切割不同化学成分的材料时,需要根据不同的成分变化调整切割参数,这会影响切割速度和精度。因此,在确定切割材料时,需要考虑到材料特性并根据具体情况进行参数调整,以达到较好的切割速度和精度。宁波不烧割炬切割机厂家