随着基板,产品,元器件小型化,生产规模的扩大,人工成本增加等因素,SMT品质的保证从以往依赖于人工目检向在线自动化外观检查设备转变。外观检查机的需求量也随之呈现递增趋势,外观检查机的需求发生改变,从以往的桌上型向在线型过度,2D的检查设备也从装配激光扫描头的2.5D过度机型,向真正意义上的3DAOI转变。SMT检查机市场行情正在从2DAOI向3DAOI进行更新换代。相信未来,3DAOI将会成为发展趋势,也得到了更多厂商的认可和青睐。自动光学检测代替人工视觉,实现产品零部件制造质量在线高效自动检测和品质控制,得到诸多行业的青睐。宁波双面3DAOI检测软件
目前,越来越多的客户想获取3D检验技术,特别是能够测量组件高度的技术。以前,检测缺陷都是基于2D技术,但现在已经转向3D了。3D已经成为这个行业的标准。那用户转向3D的关键因素是什么?关键因素是误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比,2D检测的这些参数差距很大。因此,很多客户在评估3DAOI系统时,将其性能与现有的2D系统进行比较后,都会选择3D检测技术。所以3D技术比起2D技术才是现代社会的发展趋势。所以,3DAOI也逐渐成为了发展趋势。浙江进口3DAOI效果怎么样可以使的多台AOI机器使用同一维修站的可能性。
PCB 生产过程中的涉及蚀刻、压膜、钻孔等多个环节,每个环节均可能出现瑕疵,因而 PCB 生产过程中的质量检测成为影响 PCB 质量的关键因素之一。随着机器视觉技术的逐步发展,国内外学术界及企业逐渐将机器视觉技术应用于 PCB 生产过程中的检测环节,逐步催生了 PCB 自动光学检测行业的发展。
国外在 PCB 自动光学检测技术方面的研究较早,首先在欧美、以色列以及日本等一些国家展开探索,结合数字图像处理理论和光学理论,利用智能采集设备获取待测 PCB 板图像信息,并借助终端处理设备对采集到的 PCB 图像进行一系列复杂的数学建模和矩阵运算,研发出了一系列能够取代传统检测方法的智能检测技术和设备,使得效率和精度都得到了提高。常见的缺陷检测方法包括标准比对法、原则校验法和混合法,之后的技术发展主要围绕上述三种方法展开。
AOI是自动光学检测仪的英文缩写,通常简称为AOI,AOI一般设置在回流焊后面,检测回流焊接的品质问题,AOI的误判率低,直通率高,操作编程简单,稳定性好,就是一台好的AOI,AOI现在在基本上在每个SMT贴片加工厂都有,是重要的检测工具。AOI检测仪通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品,采集图像,将采集的测试检测点与数据库中的合格的参数进行比较,经过算法分析和图像处理,检查出产品上的缺陷,并通过显示器把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。随着中国3D AOI生产技术的发展,它们在市场上的竞争力逐渐增强。
多年以来,AOI默默无闻发挥着“查错除错”的作用。现在,伴随消费电子、物联网、汽车电子和通用技术迅猛发展,对检测的精度、准确性以及检测效率要求也水涨船高。过去依靠人工目检甄别产品的形式很难适应现在快节奏、自动化流水线作业,尤其是人力成本和检测效率短时期难以突破。
2D技术难以检测的微型结构元件,如QFN、LGA,且具高可靠性品质要求,轻蜓视觉Prisma 3D AOI,精度高,而且支持大范围板材。高亮度摩尔条纹的3D成像具有超高稳定性,完美诠释了殝实的3D视觉,克服了2D技术的不足。
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3D aoi有效克服了单一检测方法的缺陷。宁波双面3DAOI检测软件
Prisma 3D AOI独特的光学系统,为**终检测提供了准确、可靠的2D图像和3D测量信息。完美的实现高检出,低误报。
简单说,Prisma 3D AOI使用的是4条纹光,对角条。可以四个方向打条纹光,防止高元件阴影遮蔽。
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Prisma 3D由于测试高度的精确性(0.4um),在汽车电子,MINI LED芯片测试,半导体封装,存储芯片及各种贴装线路板上都有普遍的应用。 宁波双面3DAOI检测软件
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