福建***撇油机

带式撇油机是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。传动带的运转将水面的溢油粘附在上面，经过刮片将油导入到集油槽中，再由泵泵到储存装置。撇油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。众所周知油是非极性，水是极性，按相似相溶物理定律它们是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以搅拌油便会漂浮于水的表面。撇油机是利用油和水之间特定的物理特性，通过环形钢带连续工作吸附去除夜体中表面浮油，减少石油对水的污染程度，可用作过滤前的预处理。撇油机可以实现连续运行，提高生产效率。撇油机可以降低废水处理成本。福建***撇油机

驱动装置：刮渣机的驱动减速装置采用单出轴结构形式,并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转，驱动装置的减速器安装于砼基础平台上。减速驱动装置采用与电机直联的螺旋斜齿式减速机型式，不采用三角带传动方式。减速器的齿轮设计符合ISO或同类标准，服务系数不小于1.5，轴承使用寿命（L**于10万小时，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62。驱动减速装置采用低噪音、高效率、密封良好的产品，采用SEW品牌减速机，减速机的使用寿命不低于10年。减速器的输出端设有过力矩保护装置外，当撇渣工作扭矩超出减速器额定转矩时,过力矩保护装置立即切断电源并发出报警信号。驱动电机适用于户外使用，适用于电压380v、3相、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的304不锈钢金属保护罩。主驱动链节采用304不锈钢材料制造。河北钢带撇油机厂家报价撇油机通常由油水分离槽、油水分离板和出油口组成。

带式撇油机是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们可用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。一．主要特点:1.制造材料选用全不锈钢，耐高温防蒸汽式构造，主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备、化工贮液槽等腐蚀性较强的液面除浮油。2.使用及维护的成本底料，除了定期对刮油带更换外几乎不产生后续维护二.主要作用：1.增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。2.能够保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。3.资源节约及环保，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。

撇油器也叫做除油机，具有多种类型。如堰式撇油器、管式撇油器、盘式撇油器等。堰式撇油器：是利用油和水的比重不同，浮油漂浮在水面的原理。调节撇油器的堰口高度到正好在油层下面，使油流入集油槽中，然后被泵抽走，而水则被挡在堰口外面。管式撇油器：它是利用由亲油材料制成的漂浮于水面的一定长度的环型管来吸附水面的溢油，通过刮板装置将环型管吸附的油刮出并存放在集油槽中的装置。带式撇油器：是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。传动带的运转将水面的溢油粘附在上面，经过刮片将油导入到集油槽中，再由泵泵到储存装置。刮油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。撇油机的分离效率高，可以达到99%以上。

SH100管式撇油器的收油管在水池表面形成一个密闭的环形，以一定方向循环浮动；通过这种方式，油污被粘到收油管表面，收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机；随着驱动轮的运转，陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，油污进入收油容器。工作情况：SH10O管式除油机专为混合液液面浮动较大的大面积水池的油污处理而设计，收油管在水池表面来回浮动，故而可适应各种尺寸和形状的水池.高效去除水池表面油污.SH10O管式除油机的上升高度(除油机距水池表面的最大距离)可达到2om以上，除油机在液位差2m以内的情况下都能正常、高效的工作.管式撇油机能高新去除水池表面油污。河北高质量撇油机厂家直销

撇油机操作简单，维护方便。福建***撇油机

JYD-200是户外钢带式撇油机，又称油水分离机,油水分离器,浮油捞除机,捞油机,刮油机,除油机,撇油器，其操作简便、低耗电。利用特质不锈环形带优异的亲油疏水特点，通过电机循环驱动带动吸油带吸附去除水中各种液态浮油（包括机油、煤油、汽油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的油脂），不管液面上油层厚薄均可吸附干净去除。有效节约成本，防止废油乱排放污染环境，能有效保护环境。借助重力及油水比重差，利用特质不锈环形带优异的亲油疏水特点，通过电机循环驱动带动吸油带吸附去除水中各种液态浮油，通过导油槽收集在储油桶中。福建***撇油机

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