CIPP,现场固化法,又称翻转内衬法。其主要技术原理为:根据待修复管道情况按设计制造软管(该软管是一种具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管),然后将之灌进热固化性树脂(即环氧基聚合物及合成树脂)后制成内衬软管。施工时利用翻转法将该内衬软管送入需修复管内之后,利用水压和空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内,通过温水循环加热(管道内部的水加热至70度左右,一段时间加热至90度,时间充分),在规定的设计时间内,使软管固化成型,在旧管道内即形成一层强度高的内衬新管。紫外光固化法的灵活性和创新性。紫外线光固化管道修复技术是使用卷扬机等拖拉的方法将光固化软管拖入地下管道内,放入光固化用的紫外灯具,经过照射的软管材料发生固化,在旧的管道内形成一根**度复合材料内衬新管。非开挖管道紫外光固化修复软管材料:江苏瑞斯曼新材料有限公司。紫外光固化修复材料规格尺寸
管道修复紫外光固化技术的优势特点是什么?
(1)无需开挖:只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。 (2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。 (3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。 (4)适用于管径为200~1600mm的各类管线的修复。 (5)施工周期短(单段固化3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。 黑龙江非开挖管道修复材料销售厂家5255424 江苏瑞斯曼新材料有限公司主营UV-CIPP管道修复材料,若有需要,欢迎详谈。
CIPP玻璃纤维软管非开挖内衬工法特点:施工周期短:内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间,且一次修复管道长度可达1000m。可以十分方便快速地解决施工时的临时排水问题。施工工作面小:本工法采用的是非开挖地下管道修复技术,施工只需小型锅炉和热水循环泵等设备,施工时占地面积小(在检查井边的位置工作面只需约3㎡)、噪音低、对道路交通影响小。内衬管优良:内衬管是由聚酯纤维毛毡做成,外层为聚亚胺脂,并彻底浸透热固性树脂,该内衬管耐久实用,耐久性可达50年,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,材料强度大。对管道的地下水渗漏问题彻底解决,一劳永逸。采用此方法,原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4㎜~20㎜厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010),提高了管道的流量能力。保护环境,节省资源:本工法采用不开挖路面方法,因此不会产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观,施工中无需投入大量的人力及机械,施工成本比传统开挖修复方法略低,总体的社会效益和经济效益好。
非开挖管道修复技术首先兴起于石油、行业,主要用于油、气管道的更新修复,以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中,并随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。随着科技的进步,国外的非开挖管道修复技术保持了迅猛的发展势头,但国内的非开挖管道修复技术还处于起步阶段,与国外化技术水平相比差距还很大,但此项技术市场前景非常广阔,需要进行深入细致的探讨和研究。江苏瑞斯曼新材料有限公司目前生产CIPP紫外线光固化软管材料,江苏振祺建设工程有限公司进行非开挖修复施工。江苏瑞斯曼新材料有限公司主营非开挖管道修复材料,若有需要,欢迎来电垂询。
非开挖管道修复的方法1、原位固化法原位固化法(Cured-in-PlacePipe-CIPP)是指采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的软管置入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。它应用于污水管道、供水管道、化学及工业管道等压力管道的修复,其优点是内衬管与原有管道紧密贴合,不需灌浆,施工速度快,工期短,可用于修复非圆形管道,内衬管连续,表面光滑,有利于减小流量损失。2、点状CIPP修复法点状CIPP修复技术指对管道局部损坏进行修复的技术,是将浸渍树脂(常温固化)的玻璃纤维织物缠绕在适用管径管道修复气囊上,然后将修复气囊置入原有管道内破损位置处充气使其膨胀紧贴原有管道内壁,保持压力不变固化一定时间后可形成具有一定强度的内衬以到达管道修复及堵水的目的。点状CIPP修复技术主要用于修复局部破损管理,是目前很常见的一种局部修复法。UV-CIPP软管修复材料是目前非开挖管道修复优先选取的耗材。黑龙江光固化软管修复材料价格
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玻璃纤维制内衬管(用于CIPP紫外光固化修复)紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。该工法采用UV树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa以上,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。(4)适用于管径为150~1500mm的各类管线的修复。(5)施工周期短(单段固化修复3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势。 紫外光固化修复材料规格尺寸
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