磁棒式过滤装置是什么?用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备,它同时具有过滤器和除铁器的功能,被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理:采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内,将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面,去除介质内铁磁性颗粒,达到保护磁力泵的目的;磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后,固体杂质颗粒被阻挡在滤网内,当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上,而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时,可旋开主管底部排污口螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,取出滤网清洗后重新装入即可。目前我国磁棒式过滤装置的种类正在逐步增加,磁棒式过滤装置生产技术也有了很大的提高。大流量磁棒式过滤装置生产商
近年来,随着我国汽车工业和家电产业的日益发展,国内的大部分汽车和家电生产厂家都开始越来越关注钢板的表面清洁度。影响带钢表面清洁度的两个主要生产流程是带钢的冷轧和脱脂清洗。带钢在冷轧时,为了润滑和冷却轧辊,在带钢和轧辊表面喷有乳化液(主要成分是轧制油);另一方面,由于轧辊在带钢表面的研磨,会产生大量的铁粉,并粘附在带钢上。但是在冷轧生产过程中采用合适的轧制油和优化轧制工艺,在脱脂清洗段采用氢氧化钠型的清洗剂即可较容易地除去残留轧制油,而铁粉因其固有的特点较难除去,所以对带钢表面的残留铁粉量的控制和去除是带钢表面清洁度控制的难点。实践证明在冷轧生产和脱脂清洗过程中,对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式;在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架(或各道次)压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等;而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。湖南炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备该按照怎样的标准挑选磁棒式过滤装置?
磁棒式过滤装置用于食品工业,医药,化妆品和精细化学品等行业及造纸,酿造工业,含铁量过高的水,地下水,井水作为除铁饮用水,地热工程,游泳池循环水的需要。同时,双筒式磁棒式过滤装置配有两个止回阀。在操作过程中,过滤器主要用于分离液体介质中铁粉的细度,可以满足液体介质的技术要求。磁棒式过滤装置的维护和保养:1、过滤器的关键是过滤器元件。过滤器元件由过滤器框架和不锈钢丝网组成。不锈钢丝网是易损部件,需要特殊保护。2、清洁杂质时,请特别注意不要使滤芯的不锈钢网变形或损坏。否则,如果安装了过滤器,则过滤介质的纯度将达不到设计要求,并损坏压缩机,泵等设备。3、过滤器运行一段时间后,某些杂质会沉淀在过滤器芯上。此时,压降增加而流量减小。滤芯上的杂质应及时清理。4、如果发现不锈钢丝网变形或损坏,应立即更换。
磁性式过滤器的结构。其滤芯为永远磁铁,用于滤除液压系统中来自名力面的铁屑、铁粉成带磁的材料。这种过滤器常用于加工钢铁件的机床液压系统中。也常与其他形式的滤芯一起制成复合式过滤器。磁性过滤器是除去液体中含有固形物的小型设备,可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作和运转,达到稳定工艺过程、保障安全的作用。另外对提高产品质量也有着十分重量的意义,Y型系列过滤适用于蒸汽,空气、煤油、水、弱腐蚀性气体、液体。通流快速,故压力损失小,抗污性强,排渣方便。设计与制造符合MFG标准。试验与检验符合API598。结构长度符合MFG标准。磁棒式过滤装置的吸附力是一般磁性材料的十倍。
磁棒式过滤装置上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表,以判断堵塞情况,并应按工艺需要配置反吹清洗管道。磁棒式过滤装置维护注意事项:1、抽出磁棒必须置于清洁场所,磁棒套管内不能有积水。2、清理时,抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上,防止损坏磁棒。3、把磁棒式过滤装置的接口与液浆输出管路相连,使液浆从过滤器中均匀流过,经过一段时间的试用后确定清理周期。4、清理时先拧松盖上夹紧螺丝,取出套管盖部件,然后再抽出磁棒,吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内,拧紧夹紧螺丝,然后再把磁棒盖插入套管内,即可继续使用。5、要定期清理,清理时不可靠近电脑软盘、银行IC卡、手表等容易受干干扰的物品。 购买磁棒式过滤装置时要货比三家,才能选到性价比高的磁棒式过滤装置。沈阳金属加工液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置滤芯的中间杆配有一个磁棒式过滤装置元件,该元件由大量的磁环和尼龙垫片组成。大流量磁棒式过滤装置生产商
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或摩擦时的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。在电液伺服系统和电液比例系统中应用,效果十分明显。该产品应用于采用电液伺服系统,电液比例系统及一般液压传动系统的机械设备,船舶,武器装备及液压试验台等。大流量磁棒式过滤装置生产商
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