因此,选择合适的提取方式从电镀污泥中回收有价金属是目前研究的重点。通过实验数据表明,使用离心萃取塔进行金属元素的提取效果明显。相较于传统的液液萃取方法,离心萃取法具有以下特点:金属萃取效率高,可达99%;工艺流程简单,便于操作;获得的反萃液品质稳定,可满足不同的生产要求;采用离心萃取法提取电镀污泥浸出液中的铜、锌和镍,具有较高的金属提取率,在操作时选用的提取设备常用的有萃取塔、混合澄清槽、离心萃取塔等。转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,它由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。合肥离心萃取萃取塔服务公司
如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。安徽离心萃取萃取塔服务商转盘萃取塔可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀。
萃取槽是工业应用较早且仍普遍使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备,主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器的搅拌使之混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,通过重力作用实现自然分离。分别进入不同的出口,完成萃取过程。实际生产中,萃取槽一般为多级串联,并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。
萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。
转盘萃取塔与传统的萃取塔如混合澄清槽,在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率较大减低。萃取塔萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续液相接触传质。合肥离心萃取萃取塔服务公司
转盘萃取塔开启时应注意哪些问题?合肥离心萃取萃取塔服务公司
填料萃取塔的工作原理:填料萃取塔结构与精馏或者吸收作用的填料塔基本相同,塔内装适合的填料,轻液相由塔底进入,从塔顶排除;重液相由塔顶进入,由塔底排除。萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续液相接触传质。筛板萃取塔特点:处理量大、结构简单、造价低廉,普遍应用于化工生产过程中。塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响,同时连续相的流动结构又与塔内件结构密切相关。合肥离心萃取萃取塔服务公司
上海智华化工萃取技术有限公司公司是一家专门从事涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器产品的生产和销售,是一家服务型企业,公司成立于2011-04-11,位于上海市浦东新区南码头路1521弄20号201室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。上海智华化工萃取目前推出了涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力机械及行业设备发展。上海智华化工萃取技术有限公司每年将部分收入投入到涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海智华化工萃取技术有限公司严格规范涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。