压缩机油封

密封，指严密地封闭。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。机械密封的的摩擦功率小，只为软填料密封的10%～50%。压缩机油封

活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动机构中的重要零部件。它不只关系到泄漏问题，而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动中，主要承受一定的轴向力，并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展，对往复运动的要求越来越高，特别是在高压、高速运动的情况下，活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。以前活塞杆的密封多用O形密封圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦，摩擦阻力大，往往导致密封唇过早磨损。常用的密封结构与密封圈其可运动速度都比较低，因此宽泛用于运动速度要求不高的场合，如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。组合式密封圈由二个不同元件组成：一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈（主密封件），另一个是O形密封圈（弹性元件和副密封作用）。组合式密封圈（斯特封）具有低摩擦阻力、起动时无爬行、极低的泄漏量和抗磨损等特点。密封圈组合应用，避免了金属之间的接触，提高了支承能力并承受一定的侧向力，摩擦力小，适于高压，高速系统，经试验得到证实。赫莱特hallite金属O形圈更换失效的密封圈时，新密封圈的唇口不应与以前旋转轨迹相重合，而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边。

密封圈和支承件常常作为备件储存较长的时期。大多数橡胶在存储期间会改变物理特性，导致不能使用，例如由于表面硬化、龟裂、软化、开裂或其他的表面退化。这些改变可能是个别因素或者多种因素共同作用的结果，例如变形、氧气、臭氧、光、热、潮湿、或者油和溶剂的作用。橡胶密封圈/密封件在装配好的元件中，建议该组件至少每6个月就应当翻动并检查一次。橡胶密封圈装好并保持在组件内。不进行检查，周期是上面提到的初始周期和延长周期的总和，当然，这将取决于组件有关的结构。

U形密封圈主要用做液压缸中的活塞杆密封件，聚氨酯橡胶的U—形圈是经过考验的元件，由于其良好的机械性能，用在标准缸结构中，特别用于恶劣工作条件下的工程机械液压缸。U形圈是一种作为单作用、单唇、紧凑型密封件来使用的。这种密封件可用一种简单的方法来安装，并通过密封件外径上的过盈配合使其定位，形成静态密封。它有一个非对称的密封唇，且内唇较短。这种结构形式的U形密封圈比RU2系列更容易吸收活塞杆的震动和弯曲变形。在没有压力时，它的摩擦力比双唇U形密封圈的要小的多。Y型密封圈结构简单、密封效果好，在压力增加时有自封作用。

常见密封按运动分为静密封与动密封，动密封又包括往复直线运动和旋转轴密封。一般的轴封比较常见的有机械密封、填料（又称盘根）、油封、螺旋密封、浮动碳环密封、磁流体密封、干气密封、刷式密封等。碳环密封、干气密封、刷式密封通常用于密封气体；机械密封、填料、油封一般用于密封液体。流体就是液体，假定压力和转速均较高，可以排除油封（用于轻载工况）；剩下的选择有2种：机械密封或者填料密封。推荐选用机械密封，原因如下：同填料密封相比，它具有如下优势：密封性好，泄漏量比填料低一个数量级；使用寿命长；不需要经常调整，磨损后自动补偿；摩擦功率小，一般只为填料密封的0.2-0.3左右；轴或轴套不产生磨损；耐震性强，当设备在一定范围内振动时，仍能保持良好密封效果。机械密封安装前要仔细与总装配图对照，确认零件准备齐全。全氟醚O形圈

油封与工程项目设备中采用的密封性规格型号及效果是同样原理的。压缩机油封

密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、需要耐腐蚀的密封好材料，静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用较广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就尽量，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以尽量根据介质特点区别对待。压缩机油封

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