一般常用低氮氧化物燃烧器简介 燃烧器是工业炉的重要设备,它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程,因此,要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术,低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类:1、阶段燃烧器 根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低NOx的生成。2、自身再循环燃烧器 一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。 另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。美盛机电公司的燃烧器具有可靠性强的特点,经过严格的质量控制和测试,确保产品的稳定性和耐用性。岳阳天然气燃烧器哪家可靠
二次风的改造设计1)主燃区域的二次风喷口相比较改造之前有所缩小,并保持射流方向和一次风之间形成3°的夹角。2)二次风仍取风自原大风箱。3)将主燃区原上下部大风箱进行联通处理。3.3燃尽风的改造设计燃尽风的改造主要是对主燃烧器的上面部分区域并且和上一次风标高距离约6.99m处增加四层燃尽风设备,燃尽风的风源来自于大风箱,风源的位置位于大风箱的顶部,将燃尽风的风箱重新改造设计并安装与两侧墙上,并且将连接方式改为和主燃烧器的大风箱相同的连接方式。怀化天然气燃烧器订制价格我们的锅炉燃烧器采用先进的燃烧技术,确保高效能和可靠性。
炉膛火焰中心偏斜,燃烧器热态试验结果表明,从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分别明显不均匀。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧坏。从一次风管风速丈量结果来看,同层的四角燃烧器的一次风喷口风俗明显不均匀,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。然后,运行控制方面,煤粉着火间隔太近或者是一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。又或者是二次风风速太低也会造成着火间隔太近造成燃烧器喷口的损坏。另外,煤种变化的影响。煤质变化,挥发份进步后一次风喷口的煤粉着火间隔变近,如果工作人员未能够及时的调整好一次风和二次风就会造成燃烧器损坏。
燃烧器的设计特点1、在垂直和水平方向共采用了5次(垂直方向3次、水平方向2次)空气分级,可确保燃烧过程中较低的NOx生成量。2、新增SOFA燃烧器喷嘴可以通过DCS上下自动摆动30°,也可手动左右摆动15°,每5°一档。喷嘴上下摆动可在运行过程中调整SOFA风的送入位置,从而可在一定范围内调整NOx排放值、飞灰含碳量以及过热器和再热器的汽温。喷嘴左右摆动则可在一定程度内减轻残余旋转,减小炉膛出口的烟温偏差。3、主燃烧器:AA、A、AB、B、BC、C、CD1、CD2、D、DE、E、EE、CCOFA共13层喷嘴,其中A、B、C、D、E层为煤粉喷嘴,煤粉喷嘴周围配有燃料风,AA、AB、BC、CD1、CD2、DE为辅助风喷嘴,BC、CD2、DE为贴壁风喷嘴,CCOFA层为燃尽风喷嘴。点火空气雾化轻油仍布置在AB、BC和DE辅助风喷嘴内。除BC、CD2、DE喷嘴气流与主气流正切一定角度外,其它喷嘴气流均与主气流一致。贴壁二次风不仅可提高炉膛高温燃烧区域水冷壁附近的氧量,防止炉膛的结焦和高温腐蚀,而且也在炉膛水平方向形成分级送风,也一定程度上可减少NOx的生成。选择我们的低氮燃烧器,您将享受到更清洁的生产环境,减少对员工健康的影响。
低氮燃烧器改造对锅炉的影响分析2.1燃烧稳定性的影响锅炉的稳定性体现在很多方面,其比较主要的体现是在温度的稳定性以及运行过程中的稳定性上。低氮燃烧器在一次喷风口安装了浓淡组合,而且利用热回流接力燃烧等技术,在燃烧过程中根据热力与动力不对称原理进行设计,使喷口处的煤粉热解后与锅炉中心的复合射流大涡进行连接,热回流碳粉的较高回流率使停留时间变长,提高了环涡内燃烧产生的热量,使温度升高影响着锅炉的运行。锅炉低氮改造又在氧气的数量上进行了控制,在燃烧过程中氧气需要满足燃烧条件产生热量,由于氧气数受到了控制热量的产生也就受到了抑制,从而影响着锅炉的运行,两种运行方式的存在影响着锅炉的稳定运行。选择我们,您将选择一个可信赖的合作伙伴。益阳燃烧器维修
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对炉膛结焦的影响低氮燃烧器改造时虽然采用了横向双区、纵向分级、加贴壁风和逆风向射流等措施用,来控制受热面结焦情况,但在运行中,仍能发现燃烧器喷口处有结焦情况,特别是当启动下层制粉系统时,会明显影响着负压,说明燃烧区状况不好,而由于主燃烧区进行缺氧燃烧,所以燃烧器附近会出现冷壁结焦现象,并且比较严重,而且在降负荷中还会经常出现掉焦现象,恶化主燃烧区影响锅炉的运行。对炉渣可燃物的影响改造后的低氮燃烧器,虽然NO的产量得到了降低,但是同时也增加了炉渣可燃物。低氮燃烧技术采用的是低温低氧条件燃烧,燃烧区温度下降越多煤粉着火受到的影响就越大,燃烧区的氧气量降低煤粉燃尽能力就下降,燃烧的过程也就被加长了使得炉渣可燃物变多,而且有些燃烧器的喷口面积改变使得混合风推迟不利于锅炉内煤粉的气流流动使燃烧不完全增加炉渣可燃物,炉渣可燃物的不断增加会使锅炉的尾部磨损增加,从而减少锅炉的使用寿命。岳阳天然气燃烧器哪家可靠
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