失重秤/减量秤配料工艺流程：储料仓（同时为称重斗）→喂料设备→输送设备→主机主要应用于化肥饲料，橡塑制品，摩擦材料，粉末冶金，化工电池电源等行业产品说明：1、储料仓同时兼备称重斗功能2、喂料机构下料同时，PLC自动根据储料仓剩余物料重量，计算下料量3、优势：节省空间4、工艺流程：储料仓/称重斗（容积依据现场高度定）↓喂料设备（螺旋给料机，电磁振动给料机，旋转供料阀等）↓输送设备（密封皮带，气力输送等）↓主机（搅拌机，混合机，密炼机，反应釜等）5、计量精度：±1%~2%自动配料系统简单易懂的操作程序，中文人机友好对话，上手毫无压力，日常校准保养容易。广东制造自动配料服务
自动配料特点：
1:自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度2:自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。3:自动配料系统线上自动监控软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 广东制造自动配料服务用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制。
失重式配料系统所属类目：失重式配料系统配料能力：0.5kg~1500kg/h，3t~80t精度：±0.2～0.5％给料方式：单、双螺旋给料，微量双螺杆失重式喂料，液体失重式喂料，振动失重式喂料工作温度：-20℃~40℃适用物料：粉料、粒料（如化肥、化工原料、添加剂等）适应范围：可广泛应用于电力、制药、食品、塑料、陶瓷、化工和建材等行业，作为粉体物料，颗粒物料、块状物料和片状物料的计量或定量给料设备。产品亮点：计量精度高，自动化配料，提升生产效率，降低人力成本。同时还可以避免为工配料误操作，或人工配料计量误差给产品质量带来不良的影响。
本系统为耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。应用范围1.新投产的耐火材料生产线。2.老旧生产线加工改造。3.适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。4.可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
系统优点1:自动配料系统采用可编程控制器(PLC)为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。2:自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)3:智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。5:自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）。广东制造自动配料服务
自动配料系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具+。广东制造自动配料服务
江阴市益壮粉体工程机械有限公司是一家专业从事粉剂液体自动配料设备、水溶肥成套设备、掺混肥成套设备等等的一家集研发制造销售与一体的企业。如需了解设备可直接咨询。工艺设计：立体式结构、无尘投料、主辅料按配方电脑自动控制配料、无尘化包装，系统采用快拆式连接机构，方便清理，密闭式设计减少物料接触空气，避免物料吸潮，混合速度快等优点工作流程：人工拆包投料—电脑自动配比—自动混合—自动卸料—自动计量包装、缝包、输送—码垛。广东制造自动配料服务
