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引脚间距和焊料颗粒的关系引脚间距mm0.8以上0.650.50.4颗粒直径um75以上60以下50以下40以下1．4焊膏的金属含量焊膏中金属的含量决定着焊接后焊料的厚度。随着金属所占百分比含量的增加，焊料厚度也增加。但在给定黏度下，随金属含量的增加，焊料的桥连倾向也相应增大。回流焊后要求器件管脚焊接牢固，焊量饱满、光滑并在器件（阻容器件）端头高度方向上有1／3～2／3高度的爬升。为了满足对焊点的焊锡膏量的要求，通常选用85％～92％金属含量的焊膏，焊膏制作厂商一般将金属含量控制在89％或90％，使用效果越好。苏州焊接材料锡膏咨询易弘顺。锡膏单价

焊锡膏也叫锡膏，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。浙江低温锡膏选择苏州易弘顺锡膏价格咨询。

在锡膏生产工艺当中加入了易挥发的溶剂，在使用过程当中，相当于不停的搅拌锡膏，因此那些溶剂挥发的就更快，使锡膏变稠。无铅环保锡膏在印刷过程中黏度的变化有以下三种：一、黏度升高----相反，如果配方中溶剂挥发性很强，就会出现越刮越干。二、黏度降低----如果锡膏厂商助焊剂配方中的溶剂挥发性比较弱，那么就会出现越刮越稀。三、黏度先降低再升高（斜率都很小）保持稳定----这种现象应该是理想状况，也就是助焊剂各成分比例恰到好处。质量的无铅锡膏是由质量的锡粉和性能优良的助焊剂经精密搅拌混合而成，为微电子表面贴装工艺的推荐材料，产品具有良好的印刷性、铺展性和耐热性，印刷后可长时间保持粘度，适用于元器件种类复杂的板级组装，不同粘度的多种类产品可质量满足丝网、模板印刷及定量分配器点涂等不同应用领域的需求。

乐泰ECCOBONDUF3808环氧树脂，底填充LOCTITE®ECCOBONDUF3808毛细管底填料可在低温下快速固化，比较大限度地减少对其他成分的应力。当固化后，这种材料提供优良的机械性能，以保护焊点在热循环。其特性是：高Tg   Reworkable   低CTE   室温流动能力

乐泰ECCOBOND FP4531底垫是专为倒装芯片的柔性应用，具有1mil的间隙。其特性是：Snapcurable    Fastflow    PassesNASAoutgassing

乐泰ECCOBONDUF1173是一种单组分产品，旨在提供均匀和无空洞的封装底部填充。LOCTITE®ECCOBONDUF1173是一种基于环氧树脂的单组分底填料，比较大限度地提高了器件的温度循环能力，将应力分散到焊点连接之外，从而提高了CSP和BGA封装中的焊点可靠性。它具有较长的罐寿命和低CTE。其特性是：单独的组件   无效填充不足  锅寿命长   低CTE 苏州焊接材料锡膏好不好。

对于SMT实际应用的合金成分，要满足主要的指标如下：机械特性要等于或好于建立的参照物(63Sn/37Pb)；其物理性能与参照物是可比较的；其应用特性与实际的SMT制造基础结构是兼容的。从*简单的二元系统合金到含有超过两种元素的更复杂的系统，无铅材料已经得到彻底的探讨、研究和设计。用了超过十年的努力和积极的研究开发工作，有专门成分的七个系统由于起性能优点表现突出。这七个系统是：Sn/Ag/Bi锡/银/铋Sn/Ag/Cu锡/银/铜Sn/Ag/Cu/Bi锡/银/铜/铋Sn/Ag/Cu/In锡/银/铜/铟Sn/Cu/In/Ga锡/铜/铟/镓Sn/Ag/Bi/In锡/银/铋/铟Sn/Ag/Bi/Cu/In锡/银/铋/铜/铟Sn/Ag/Bi锡/银/铋苏州焊接材料锡膏怎么样。苏州无铅锡膏

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焊膏颗粒的均匀性与大小焊膏焊料的颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能，一般焊料颗粒直径约为模板开口尺寸的1／5，对细间距0．5mm的焊盘来说，其模板开口尺寸在0．25mm，其焊料粒子的最大直径不超过0．05mm，否则易造成印刷时的堵塞。具体的引脚间距与焊料颗粒的关系如表1所示。通常细小颗粒的焊膏会有更好的焊膏印条清晰度，但却容易产生塌边，同时被氧化程度和机会也高。一般是以引脚间距作为其中一个重要选择因素，同时兼顾性能和价格。锡膏单价

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