注塑温控机的应用范围及注意事项，注塑机温控机在注塑生产过程中起着非常重要的作用，那么它究竟有哪些作用?1、控制模具温度模温对塑料成型工艺的影响非常大,因为不同的塑胶材料有不同的热变形曲线和收缩率,如果模温过高或过低都会影响塑料的流动性、脱模性和尺寸稳定性的。2、提高产品品质良好的模具温度控制是保证产品质量的关键之一。3、降低能耗在相同的条件下使用同一台机器时采用不同的模具冷却方法可以节省30%~50%的电能消耗。温控机控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。南宁燃气型温度控制设备优惠价
如何正确的使用温控机呢？在温控机电器部分同样也需要经常除尘和更换老化的电器元件，电器部分也温控机的重要中心部件，何电器的损坏也会导致温控机的报警，功能失效。在温控机的开机前，要确保管路阀门处于打开状态，保证循环介质的充足，设备确保接地方可开机，设备在关机后，将加热输出关闭，让循环泵在系统内循环10-20分钟后方可正常关闭。温控机在不用时，需要将温控机内的介质排净，防止水在系统里结冰，造成水泵，换热器的冻裂。吉林塑胶成型温控机冷暖一体式温控机的优势：节能环保。
温控机的应用：1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由温控机来带走。2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
共能智造温控机厂家告诉您温控机点火故障的常见问题及处理方法：检测离子针（以下简称检测针）结垢或变形搭铁，结垢后会影响到检测针的灵敏度，具体表现为炉内有火焰燃烧但因检测针结垢，导致设备判定未检测到火焰信号，导致设备切断气源，导致点火失败。清理检测针或更换方法，1 拔掉红色圈内红色点火输出线、黑色火焰检测信号线，使用十字螺丝刀拆掉黄绿双色地线。2.使用活动扳手或水管钳松掉右侧黄色圈内活接，使用 17 开口扳手拆掉绿色圈内四个M10 螺丝。1. 拔出整个燃烧嘴，红线短针为点火输出针，黑线长针为检测信号针，拆出检测针，检测针若未断裂、严重氧化、严重变形，则可使用砂纸、刀片、角磨机打磨光滑后可继续使用，若断裂、严重变形、严重氧化等情况应更换检测针并安装妥当，如需购买温控机产品，欢迎您来共能智造选购！燃气温控机采用的是天然气作为能源，在燃烧过程中不会产生任何的污染，清洁环保。
共能智造小编告诉您，温控机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力低，燃气压力低故障原因一般为气源阀门未开、减压阀装反、或燃气压降过大，减压阀的安装应按照阀体上指示箭头方向安装，燃气压降大，原因一般为两点：一、减压阀量程选择错误，量程过小。二、减压阀前端压力与使用压力落差过低，导致燃气压力经过二级减压后流量过小，处理方式，加大减压阀前端压力或更换大流量稳压阀。电磁阀，电磁阀故障会导致燃气无法进入设备燃烧室，因燃烧室内无可燃气体导致设备点火故障。冷暖一体式温控机的优势：风力柔和舒适无吹风感。吉林塑胶成型温控机
运水式温控机的特点：不锈钢管路，减少管阴及锈垢。南宁燃气型温度控制设备优惠价
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