双面高速裱纸机供应商

裱纸复合是胶印贴面彩箱的***道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。良多啤酒厂也采用胶印贴面箱，如金星啤酒纸箱分厂曾一次性购买3台裱纸机。因为工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说，当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵，质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向，纸盒两张纸的纸纹互相垂直，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直，这样可以获得更高的抗压强度，也可减少透楞现象。高速裱纸机吹进去的气越多，气球就胀得越大。双面高速裱纸机供应商

随着技术的发展，用户对于高速裱纸机的性能要求也越来越高。各种厂家都致力于技术的发展以提升用户的体验来实现对市场的适应。而在提高设备性能的同时，厂家同时也要致力于控制裱纸机的生产成本，来实现效益上的更大提升。产品的生产成本控制无非从三方面入手，材料、人力和工艺。对于裱纸机这类机械设备来说，大量的钢铁是必不可少的，而钢铁属于价格较为稳定的材料，在这方面可控制的成本空间实际上不多。而人力是随着地域的变化而变化的，但想要产品的性能提升，引起昂贵的高技术人才是不可或缺的。所以这方面的成本其实反而是在增加的。所以对于厂家来说，能够控制成本的无非是工艺。工艺的进步带来的生产成本的下降，这并不是一个必然成立的命题。但在大部分时候，工艺的进步使得厂家更加容易控制生产产品的质量是必然的。所以，高技术人才的引进带来工艺的提升，使得裱纸机的质量得到控制，这其实也就在无形中得到了控制成本的效果。双面高速裱纸机供应商高速裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备。

在日常生产中，由于打印面纸时各组牙齿之间的连接不准确，导致面纸的嘴被撕裂。当使用全自动裱纸机安装时，在送纸过程中很容易弯曲或折叠面纸，这将导致安装后面纸和瓦楞纸板之间的对齐不均匀。当这种情况发生时，我们应该调整牙齿的交接时间，以防止撕裂纸张的边缘。此外，对于印刷、抛光、压延或覆膜后的半成品面纸，我们必须将其堆放整齐，以防止变形和卷曲。这样可以避免粘贴面纸和瓦楞纸时出现不准确的现象。在这里我们也要提醒大家，平时要注意卫生纸的库存堆放特点。它的温度、湿度和平整度应该有一个定量标准，并且应该严格执行。一批产品可能因疏忽而丢失。

高速裱纸机糊盒时对质量的要求：不能内搭和外搭。内搭是指：糊盒后，胶水从盒子内部的纸边部位溢出，造成盒子内部胶水过多把盒子liang'mia粘住，使盒子较难或根本不能打开。外搭是指：糊盒后，胶水从盒子外表部纸边溢出，造成盒子与盒子之间粘住，分开后盒面依然留有胶水痕迹。外搭严重时，分开会撕坏印面。因此，内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。如果送到客户那里，会给客户的使用增添很大的麻烦，尤其在自动包装机上根本不能使用，势必造成退货，而且极不易返工。给企业带来很大损失。粘合牢固，不脱胶。粘合后约12小时，待胶水完全干燥后，撕开粘口纸边，并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下，俗称破皮)，才算合格，否则证明粘合不牢。现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油，覆膜等丁艺的表面处理，如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理，极容易造成粘合不牢，脱胶等现象。高速裱纸机链条应适时进行清理、清洗。

高速裱纸机的自动分切功能，分切长度可根据纸张的大小自由设置，机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用，根据纸张的大小，可以自由控制速度。薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜故障。涂布油头采用无段调速器控制，有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。高速裱纸机对电扇的风力要求也不同。上海双工位高速裱纸机价格

高速裱纸机生产制造务必配戴好劳动保护用品。双面高速裱纸机供应商

高速裱纸机送纸和定位机构机器：若调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑；对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理；调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前；应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。双面高速裱纸机供应商

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