凸轮转子泵专业制造

凸轮转子泵的工作原理：

  转子泵又称罗茨泵，胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转（如下图）。 运转到Ⅰ位置时，只有进口处充满介质；运转到Ⅱ位置时，Ⅱ室中封闭了部分介质；到位置Ⅲ时，Ⅲ室中也封闭了介质；到位置Ⅳ时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。 凸轮转子泵依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量，输送流量始终保持稳定。凸轮转子泵专业制造

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关？

凸轮转子泵效率有以下3点

1、请看图的切面，盖板（耐磨板）没有了，盖板和转子公差越小，摩擦就越小，反之效率越高。

2、转子和转子间的公差越小，效率越高。

3、如果使用环境有变化，那说明泵压力有变化，那就需要可调动力装置（变频电机）。这个就需要计算，能调到比较好动力，就是**高效率。

如果我说的不够清楚可以再联系我，我是生产凸轮转子泵厂家。

1. 首先要确定介质，包括介质温度，含固量，粘度等要求 2. 再考虑流量，是否要求自吸，扬程多大，查泵的性能曲线，确定合适的泵型 3. ***算泵的轴功率，选定合适的电机 长宁区食品泵凸轮转子泵凸轮转子泵无堵塞及多种转子形式,保证了不同物料的高通过率。比较大通过不可压缩物料直径80mm。

    金属活塞转子泵，转子泵常见故障分析转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法：加注润滑油或更换轴承。。

自吸式转子泵是怎样的工作原理？

      自吸式转子泵是干式安装，安装在地面上，隔油池含油污水提升是采用自吸式转子泵较多的工艺，取代的是长轴液下泵以及潜水泵，自吸式转子泵工作原理是怎样的？它有什么优势吗？自吸式转子泵橡胶包覆转子自吸式转子泵采用的橡胶包覆螺旋转子，橡胶采用氟橡胶材质，中间转子芯采用合金钢或者球墨制铁制成，运动过程中，转子与泵壳之间形成密封腔体，泵腔形成真空，隔油池含油污水在大气压的作用抽吸到地面上。凸轮转子泵具有的自吸能力可以达到客户的要求吗？自吸转子泵的自吸原理因为含油污水中含有颗粒物，可能含有缠绕物，橡胶包覆转子可以起到耐磨损，耐腐蚀的作用，使用寿命普遍为2年以上。

      在运行过程中，可能出现干抽空气的现象，自吸式转子泵的机械密封采用润滑油脂一次性在机封腔内，即使发生短暂的干运行，泵然可以安全的工作，可以满足15分钟至30分钟的干运转，所以，气液混输能力是自吸式转子泵独有的特点。自吸转子泵的在线维护特点自吸式转子泵实现在线维护，无需拆除管路，电机，打开泵盖即可完成配件的更换和泵的检查工作。 凸轮转子泵独特的结构能够在输送含大颗粒物料时具有优越性，输送的物料保持原有品质不变。

    凸轮转子泵制造工艺符合API676标准要求，采用干式安装方式，具有较好的自吸性能（无需灌泵）以及耐磨损，耐磨蚀特点。结构简单，体积小，重量轻，综合使用成本低，密封安全，无污染。采用同步旋转转子，在主副轴带动下，进行同步反方向旋转，泵的容积反生周期性变化，转子（全橡胶包覆）与泵壳之间采用无间隙设计。根据工作原理亦可称作旋转活塞泵，活塞转子泵，旋转凸轮泵。技术参数流量：1m³/h-3000m³/h出口压力：（单支撑）；自吸高度：；输送粘度：0-100000cp；通过颗粒物直径：70mm特点1、橡胶全包覆转子兼具耐油，耐磨损，耐腐蚀，强自吸的特点，适合高粘度，含软质颗粒物的复杂介质输送2、集装式机械密封/冲洗系统单独隔离腔润滑、冷却；根据工况参数选择对应材质密封圈，达到无泄漏，耐腐蚀的要求；3、低剪切，低乳化有利于油田含油污水的处理，保护介质的完整性，有利于下一道工序的处理4、强自吸无需灌泵，开机可以自吸，不断流，气体，液体，固体三项混合输送5、正反转正转输送，反转冲洗，一泵两用，适合MBR膜处理以及油库卸车，扫仓工位。选型要求1、含固率含固率越高，凸轮转子泵的转速越低，小流量的工艺有时会对应较大管径的泵型号。泵不能正常启动有可能是长时间停止运行后固体物沉淀在泵体内。凸轮转子泵专业制造

凸轮转子泵在工作过程是通过一对同步旋转齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。凸轮转子泵专业制造

    八、转子泵使用注意事项以及操作规程1.注意事项：检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提**分钟开通，然后开泵。装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。2.运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。机械密封应无泄漏、发热现象。用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。凸轮转子泵专业制造

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要，化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作，这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化，因此化工泵的品类也在不断增加，用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司，以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化，大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业，尤其是在对化工行业客户的深刻认知中，海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导，不断升级产品的科技含量，以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术，实实在在贴近化工行业的需求，真正打造出了性能明显的精品化工泵，致力为化工行业的发展尽一份力!