超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。在所有主要焊接方法中,超声波焊接的循环时间更快。南宁伺服超声波大功率焊接机
焊接压力调整的作用:当焊接参数一定时,焊接压力的变化/波动对焊接会产生影响。焊接压力过小,减少了焊接筋的压缩量和接触压力,从而减少塑料熔化所需热量的产生,会导致冷焊接或者较弱的焊缝。焊接压力过大,会导致焊接筋变形、偏摆或者断裂,另外还会导致塑料没有足够的时间熔化和流动,无法形成强连接。在适当的时间施加适当的力,可以生产出具有高一致性和强度高的焊缝。我们认为理想的焊接压力,其控制需要快速,动态的变化,要适应塑料熔化的状态。这是一种“动态调整过程”。这一动态调整过程无法采用传统气动超声波焊接设备实现,必须只能采用伺服控制的超声波焊接机。电动伺服超声波焊接机直销超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。
超声波焊接设备的优点与应用:医疗行业,由于超声波焊接不涉及粘合剂或产生粉尘(潜在的污染物)的事实,因此它可用于多种“清洁”医疗产品,包括导管、透析管、口罩、空气过滤器和塑料纺织服装。包装行业,超声波焊接通常用于密封容器,泡罩包装和纸箱,因为它可以形成牢固的结合。超声波焊接可以在包含危险材料的产品或高价值产品周围形成气密密封,以提高零售安全性。电子与IT行业,数千种不同的电子组件可以通过超声波焊接成功地连接在一起,而其他形式的焊接则不合适。例如,振动焊接不适用于微芯片和电子元件的焊接,因为振动会损坏细小的电线和电路。超声波焊接不存在此问题,因此通常用于微芯片、微型导体、计算机硬盘驱动器和其他敏感组件。
伺服超声波焊接机的快速响应性有两方面含义,一是指动态响应过程中,输出量随输入指令信号变化的迅速程度,二是指动态响应过程结束的迅速程度。快速响应性是伺服系统动态品质的标志之一,即要求跟踪指令信号的响应要快,一方面要求过渡过程时间短,一般在200ms以内,甚至小于几十毫秒;另一方面,为满足超调要求,要求过渡过程的前沿陡,即上升率要大。伺服超声波焊接机还有着很高的节能性,由于伺服超声波焊接机中伺服系统的快速相应,所以伺服超声波焊接机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整,能够提高伺服超声波焊接机的电能的利用率,从而达到高效节能。伺服超声波焊接机中的伺服系统能把输出量能以一定准确度跟随输入量的变化而变化。
医学超声波检查的工作原理与声纳有一定的相似性,即将超声波发射到人体内,当它在体内遇到界面时会发生反射及折射,并且在人体组织中可能被吸收而衰减。因为人体各种组织的形态与结构是不相同的,因此其反射与折射以及吸收超声波的程度也就不同,医生们正是通过仪器所反映出的波型、曲线,或影象的特征来辨别它们。此外再结合解剖学知识、正常与病理的改变,便可诊断所检查的组织是否有病。频率高于20000Hz(赫兹)的声波。研究超声波的产生、传播、接收,以及各种超声效应和应用的声学分支叫超声学。产生超声波的装置有机械型超声发生器(例如气哨、汽笛和液哨等)、利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。伺服超声波焊接机的电箱配备有三种焊接的触发形式。湖南专业伺服超声波焊接机
超声波焊接可以舒适地形成气密密封,并在薄壁零件之间形成牢固的结合。南宁伺服超声波大功率焊接机
伺服超声波焊接机采用由伺服驱动器,伺服电机,丝杆电缸组成的伺服系统来控制超声波焊接模具上下恒定运动,具有更高的效率和可靠性,使用灵活方便,超声波焊接模具焊接阶段可以设置分段速度,扭矩,行程,停留位置精确,适用范围更广,提高生产效率与品质,满足高精度焊接要求。伺服超声波焊机包括超声波发生器,伺服马达,其特征包括压力传感器,位移传感器,控制系统,压力传感器信号和位移传感器信号输入至控制系统处理,控制系统经运算处理后,命令伺服马达执行驱动。伺服超声波焊接机的驱动组件包括伺服电机、同步轮、第二同步轮、同步带和丝杆,伺服电机与同步轮连接。南宁伺服超声波大功率焊接机
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