振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。是一个冶金蝶阀体,是由铸造而成的结构件,其形状复杂,刚性相对大,凸凹面多,壁厚不均,残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点,某公司自2005 年开始采用振动时效工艺以来,在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂,必须对箱体类零件进行振前的工艺分析,设计优化振动参数以提高振动时效的效果。根据箱体在服役时的载荷情况来分析,箱体的承受的工作载荷往往较复杂,由于冶金蝶阀体在工作中主要承受弯曲变形,因此,该类工件失效振动则主要采用弯曲振型。振动时效设备可以进行单轴或多轴振动测试。浙江高级震动时效仪价格
许多研究和实践证明,用过载系数K所表示的零件原始残余应力和动应力(峰-峰)值之比,即K=动应力/残余应力,能体现振动时效工艺中他们间的依存关系,并能用来鉴定振动时效处理的有效性。资料指出:使工件尺寸精度稳定的K值为0.45左右为宜。如果动应力施加的比较小,则消除残余应力的效果比较差;如果动应力施加的太大,有可能超过工件的疲劳强度,甚至抗拉强度,引起工件疲劳强度的下降,甚至断裂。振动时效装置的内部软件系统已备自动判定动应力是否合适的功能,如果动应力不够,打印机会自动地打印出让您加大动应力的指令;如果动应力太大,系统会自动关机,避免引起不良后果,并通知操作者来减小动应力。所以使用V振动时效装置可令您放心。杭州振动时效装备振动时效设备的使用可以帮助制造商发现并修复产品的问题和缺陷。
振动时效技术指的是利用振动能量对工件进行处理及优化,以此达到消除工件残余应力的目的。现阶段,国内外多从宏观角度及微观角度对振动时效技术及其机理进行探究。从宏观角度分析,零件易因振动而产生变形,减弱残余应力可增强零件稳定性,从而保证零件尺寸精度。因此在工件生产过程中,采用热时效方法减小残余应力。从微观方面分析,振动时效是对零件施加一种循环载荷附加应力。工业生产中通常缺乏弹性体材料,因此材料内部通常存在微观缺陷,这些微观缺陷都存在程度各异的应力集中。木工机床工作中,工件变应力与残余应力叠加,导致材料出现塑性变形现象。
振动时效处理了1500台蝶阀箱体类的焊接件,每台产品的焊接结构件平均质量约为0.5 吨,总计处理了约750 吨。公司购买了1 套振动时效设备,设备购置费为6万元,操作人员1人,4年累计工资额为8万元,振动时效设备每天耗电量为16 度,每度电按照0.8 元计,4 年累计使用电费为0.6 万元。4 年累计振动时效的总费用为14.6 万元。如果使用热时效,需要购买热时效炉,因为环境污染问题,不能使用燃煤热时效,只能使用电炉热时效。按照公司的产量,需要购买2 台100kW的电炉,设备投资约30 万元,电炉的用电量很大,其综合热时效成本为500 元/吨,处理750 吨工件,需要37.5 万元。4 年累计热时效的总费用需要75.5 万元。与热时效相比,振动时效可以节省60万元的时效费用,此外,采用振动时效后与热时效相比所节省的大量工时尚未计算在内,由此可见应用振动时效技术的经济效益是相当明显的。振动时效可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
频谱谐波技术在振动时效领域的应用:在21世纪初一种新的振动时效技术在中国出现了,她摒弃了原有振动时效技术攻关方向,独辟蹊径,从另外一个全新的角度,去诠释振动时效的价值。突破了原有的技术瓶颈,迎来了振动时效应用的一个全新时代。因为其独有找频方式与处理频率,被称为频谱谐波技术。频谱谐波技术不再沿用原有的扫频方式,而是通过对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率,在这几十种谐波频率中主选出对消除工件残余应力效果较佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除应力提高尺寸精度稳定性的目的。振动时效设备时效质量稳定可靠,仪器操作简单方便。杭州振动时效装备
振动时效设备能与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉。浙江高级震动时效仪价格
振动时效效果主要是指零件振动后残余应力消除、均化、抗变形能力的提高以及尺寸精度的稳定化程度。在生产现场常采用,根据的振幅时间(A-t)曲线采用下列方法来快速判断振动时效效果:(1)检测幅频曲线共振峰形状的变化,在幅频曲线上表现出共振峰由宽变窄: (2)检侧共振频率发生的变化; (3)检测振动过程中零件幅值及激振功率的变化,若保持激振能较不变,则振幅上升;若控制振幅值恒定.则激振功率降低。若出现上述一种情况,在实践中就判定振动时效达到了预期的目的。为了定量了解振动时效工艺效果,使用磁应力仪,检测了挖掘机平台等工件焊缝处振动时效前后的残余应力。浙江高级震动时效仪价格
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