锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用:1、锡:提供导电.键接功能.2、铅:降低溶点、改善机械性能、降低表面张力、抗氧化3、铜:增加机械性能、改变焊接强度4、银:降低溶点、增加浸润性和焊接强度及扩展性5、铋:降低溶点、润湿能力强、但焊点比较硬脆锡膏的成份:助焊剂的主要作用1、使金属颗粒成为膏状,以适应印刷工艺;2、控制锡膏的流动性;3、清洁焊接面和锡膏的氧化物,提高焊接性能;4、减缓锡膏在室温下的化学反应,在焊接点的表面形成保护层;5、降低焊接表面张力,提供稳固的SMT贴片时所需要的粘着力;在SMT制程中,以使用63锡/37铅(锡占锡铅合金重量的百分之六十三,铅占百分之三十七,融点为183℃)为主,也可使用60锡/40铅(融点为183℃-188℃)的锡铅合金。对于含有银的接点,如厚膜混成线路的导体,则使用62锡/36铅/1银(熔点为179℃)的含银合金来焊接。Z型架向上移动至真空板的位置.佛山精密锡膏印刷机保养
3.锡膏印刷机网板的擦拭方式建议先湿擦+真空,再干洗。4.自动擦拭的擦拭次数一般是前后来回1-3次,但人工手动擦拭肯定不是1-3次了,同时人工还要观察擦拭纸的清洁度,因此,比较而言人工擦拭显的会干净些;5.自动擦拭纸的价格也不贵,二十元内就可买到,用片状擦拭纸,一包也要这么多钱,每次擦拭的长度是可控的,就能减少擦拭纸的用量,不至于造成浪费。深圳市和田古德锡膏印刷机的清洗系统较为成熟,采用了新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触;干、湿、真空三种清洗方式可以转换使用,也可以任意选择自由组合;柔软耐磨的橡胶擦拭板,清洗彻底,拆卸也方便,擦拭纸长短都可以通用。中山直销锡膏印刷机设备价钱如今可购买到的丝印机分为两种主要类型:实验室与生产。
(5)刮刀宽度如果刮刀相对PCB过宽,那么就需要更大的压力、更多的焊锡膏参与其工作,因而会造成焊锡膏的浪费。一般的锡膏印刷机比较好刮刀宽度为PCB长度(印刷方向)加上50mm左右,并要保证刮刀头落在金属模板上。(6)印刷间隙通常保持PCB与模板零距离(早期也要求控制在0~0.5m之间,但有FQFP时应为零距离),部分印刷机在使用柔性金属模板时还要求PCB平面稍高于模板平面,调节后的金属模板被微微向上撑起,但撑起的高度不应过大,否则会引起模板损坏。从刮刀运行动作上看,正确的印刷间隙应为刮刀在模板上运行自如,既要求刮刀所到之处焊锡膏全部刮走,不留多余的焊锡膏,同时又要求刮刀不在模板上留下划痕。
SMT锡膏印刷标准参数(二)十一、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷允许1.锡膏成形佳,元件焊脚锡饱满,无崩塌、无桥接2.有偏移,但未超过15%焊盘3.锡膏厚度测试合乎要求4.炉后焊接无缺陷十二、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷拒收1.锡膏超过15%未覆盖焊盘2.偏移超过15%3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路十三、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷标准1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;2.锡膏成形佳,无崩塌、无偏移、无桥接现象;3.锡膏厚度符合要求。十四、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷允收1.锡膏成形佳,无桥接、无崩塌现象;2.锡膏厚度测试在规格内;3.各点锡膏偏移量小于10%焊盘。4.炉后焊接无缺陷。十五、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷拒收1.锡膏超过10%未覆盖焊盘;2.偏移超过10%;3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路;十六、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷标准1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;2.锡膏成形佳,无崩塌现象;3.锡膏厚度符合要求十七、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷允收1.锡膏成形虽略微不佳,但锡膏厚度测试在规格内;2.各点锡膏无偏移、无桥接、无崩塌;3.炉后无少锡假焊现象。十八、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷拒收1.锡膏成型不良,且断裂;2.锡膏塌陷、桥接;3.锡膏覆盖明显不足。将搅拌好的锡膏放置在钢网上,通过刮刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。
全自动锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机共有的基础工艺1.基板处理机能:基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不发生变形扭曲。所用方式有支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。2.基板和钢网的对中:基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心,光学定中心是机械定中心的补正,极大提高了印刷精度。3.对刮刀的控制机能:印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀角度、刮刀提升等。4.对钢网的控制机能:印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的间距控制、分离方式的控制、对钢网的自动清洗设定。全自动锡膏印刷机自动寻找PCB的主要边缘并且进行定位。江门销售锡膏印刷机厂家价格
钢网和PCB对准,Z型架将向上移动,PCB接触钢网的下面部分。佛山精密锡膏印刷机保养
锡膏印刷机操作注意事项首先需要注意的就是印刷机刮刀的类型和硬度。对于锡膏印刷刮刀的选择,推荐的是技术刮刀,因为这种刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常稳定而一直的,这样就可以保持印刷的比较好质量。第二个需要注意的还是和刮刀有关。刮刀是全自动锡膏印刷机使用注意事项中比较重要的。因为刮刀是直接在进行印刷操作的,所以在印刷的时候一定要保证刮刀和FPC之间的距离,一般这个夹角的数值在60到75之间,夹角过大或者过小都会影响到印刷的效果。第三个需要注意的印刷的速度。在进行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方没有被印到,相反速度太慢的话,会让印刷的效果不均匀。印刷的速度保持在10-25mm/s这个范围之内为比较好,这样就可以实现印刷效果的比较好化。第四个需要注意的就是印刷的压力。大家把压力比较好设定为0.1-0.3kg/每厘米长。一般来说,比较好设定为0.1-0.3kg/每厘米长度。太小的印刷压力会使FPC上锡膏量不足,而太大的压力会使焊锡膏印得太薄,同时增加了焊锡膏污染金属漏板反面和FPC表面的可能性。这样印刷出来的效果比较均匀,不会出现压力太大而让锡膏印刷的太薄,这样也避免了在印刷过程中侧漏的可能性。佛山精密锡膏印刷机保养
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(7)脱模速度焊锡膏卬刷后,模板离开PCB的瞬时速度(脱模速度)是关系到印刷质量的参数之一,其调节能力也是体现印刷机质量好坏的参数,在精密锡膏印刷机中尤其重要。早期印刷机采用恒速分离,先进的印刷机其钢板离开焊锡膏图形时有一个短暂的停留过程,以保证获取比较好的印刷图形。脱模时基板下降,由于焊锡膏的黏着力,使印刷模板产生形变,形成挠曲。模板因挠曲的弹力要回到原来的位置,如果分离速度不当将致使模板扭曲过大,其结果就是模板因其弹力快速复位,抬起焊锡膏的周围,两端形成极端抬起的印刷形状,抬起高度与模板的扭曲度成正比;严重情况下还会刮掉焊锡膏,使焊锡膏残留到开孔内。通常脱模速度设定为0.3~3mm/s,脱...