湛江广告机玻璃企业

客户对玻璃是先AG处理后钢化还是先钢化后AG处理的顺序是迷糊的，相当部分客户认为玻璃钢化后并没对玻璃做任何改变，再AG处理应该是没问题的，并想当然的把不做的原因简单归结于供应商AG技术能力低等。在此借普及AG玻璃产品知识的机会，详细对玻璃的AG和钢化处理正确顺序进行阐述。 对于喷涂工艺AG玻璃，AG效果是通过喷涂含微纳米级二氧化硅微粒液滴在玻璃表面并固化方式形成。我们都知道物理钢化加热温度在700度左右，即玻璃的软化点温度，该温度下玻璃表面固化的二氧化硅微粒软化并形成光洁表面，宏观影响是AG性能参数发生变化，直观变化就是光泽度明显升高、雾度降低，其他如粗糙度、颗粒直径等参数也会发生不可控变化。防眩光AG玻璃跨度就是玻璃蚀刻后，表面颗粒的直径大小。湛江广告机玻璃企业

钢化玻璃弯曲度和抗冲击性检验要点：在进行钢化玻璃弯曲度检测时，平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应控制在0。3%之内，波形时应控制0。2%之内。在进行钢化玻璃抗冲击性检测时，应当取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块均为为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。 钢化玻璃外观质量检验要点：在进行钢化玻璃外观质量检测时，应当注重钢化玻璃裂纹和缺角的检查，钢化玻璃一旦出现裂纹和缺角即为不合格。在进行钢化玻璃爆边检测时，每片玻璃每米边长上允许有长度在10mm以内，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度在2mm以内，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数，只允许存在1个缺陷数。在进行钢化玻璃划伤检测时，划伤宽度在0。1mm以内的轻微划伤，每平方米面积内允许存在4条长度在100nm以内的划伤；划伤宽度超过0。1mm的划伤，每平方米面积内允许存在4条宽度在0。1~1nm之间且长度在100nm以内的划伤。中山电容屛玻璃订购AG防眩玻璃(Anti-GlareGlass)产品经过特殊的化学工艺处理制成。

AG玻璃 Anti-Glare glass： ※ 又称：防眩光玻璃 ◆定义：是通过化学蚀刻或喷涂的方式，使原玻璃反光表面变为哑光表面（表面凹凸不平的颗粒状），改变玻璃表面的粗糙度，从而使表面产生哑光的效果，达到漫反射的作用。 ※作用及案例 ◆作用：当外界的光线反射上去时，就会形成漫反射，从而减少光的反射，达到不刺眼的目的，让观赏者能体验到更佳的感官视觉。光泽度越低，它表面的漫射效果就越好，外界眩光的影响就越小。AG玻璃有单面和双面，使用的时候AG处理面一定是在较上面。 ◆应用案例：户外显示屏或强光下的显示屏应用居多。如广告屏、ATM取款机、POS收银机、医疗B超显示屏、电子书阅读器、加油站显示屏、地铁验票机等。 ◆简单识别方法：将一片玻璃放在日光灯下，从玻璃的正面去观察灯管。如果灯管的光源被分散则是AG处理面，如果灯管的光源清晰可见则是非AG面。这是从视觉效果来分辨的较直接方法。

“AG颗粒跨度”你了解多少？有专业的设备可以很直观的观测AG玻璃颗粒形状，通过连接电脑显示屏将AG玻璃表面颗粒放大多少倍的图像显示在电脑上，用软件工具测试出颗粒跨度的大小(一般以微米为单位)。通过图像观察AG玻璃表面颗粒跨度是否均匀。AG玻璃的颗粒形状，有各种各样的：立方体形、非球形的、不规则体形的等；一般多角形，不规则形为主，因为这些形状可以减弱反射光，形成漫反射，有利于防眩光。有些客户会反应蚀刻玻璃闪光点多的问题，颗粒跨度不均匀也会是造成闪光点多的重大因素之一。车载显示系统和车载影像系统设备上基本上都使用了蚀刻AG玻璃作为屏幕的保护盖板。

钢化玻璃表面的清洁处理方法：有机溶剂蒸气脱脂。 用有机溶剂蒸气处理玻璃表面，在15s、15min内能清理玻璃表面的油脂膜，可作为较后一道清洗工序。常用的有机化合物有乙醇、异丙醇、三氯乙烯、四氯化碳等。在异丙醇蒸气中处理过的玻璃其静摩擦系数为0．5～0．64，清洁效果好。在四氯化碳、三氯乙烯蒸气中处理的玻璃其静摩擦系数为0．35～0．39，但这些溶剂中的氯与玻璃表面的吸附水反应生成盐酸，盐酸会沥滤玻璃表面的碱，所以用上述两种溶剂蒸气处理的玻璃表面常有粉状的附着物。用异丙醇蒸气处理时，玻璃中的碱也会与醇分子中的OH一基团迅速反应，碱被氢取代而从玻璃表面移去，玻璃表面形成硅胶层，这是此法的缺点。 当玻璃表面污染比较严重时，在有机化合物蒸气处理前，先用去垢剂洗涤，以缩短有机溶剂蒸气的脱脂时间。此法处理后的玻璃带静电，易吸附灰尘，故必须在离子化的清洁空气中处理，以消除静电。优良的AG玻璃，不光是质量上乘，很关键的是直接影响了产品的使用效果。广东电容屛玻璃供应商

镀膜AG，AG镀层(防眩光镀膜)这是一种雾化镀膜技术。湛江广告机玻璃企业

AG成品厚度是根据客户提出AG成品厚度要求，提供各种参数，我公司根据参数要求评估是否达到，评估后还需要打样试片，测量参数和厚度，才能给出正确厚度公差。2mm以下玻璃对厚度公差要求严格，根据批量生产过的玻璃要求：客户要求1.85±0.15，1.1±0.05，至于使用多厚的玻璃生产，我们业务员不能下结论，需要生产上打样去验证，确认原片厚度。2mm以上玻璃厚度公差正常管控范围是2.85±0.1，正常原玻璃厚度都是3.2mm,4mm以上对厚度要求忽略不计，2mm以上玻璃客户对厚度要求不严格。厚度测量也有的测量工具，测量蚀刻后的成品厚度。湛江广告机玻璃企业