堆垛机控制系统：堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制，下位控制由变频器驱动异步电动机实现，堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速，通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接，变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令，同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。堆垛机的基础就是运输部分。吉林自动化堆垛机
堆垛机使用方法：堆垛机可以在三维空间移动负载：沿着过道中的货架（行驶，x方向）；货架高度（升降，y方向）；朝向货架（Z方向）。运输部分：堆垛机的基础就是运输部分。这包含一个抗扭钢焊接框架。机架两侧的驱动轮由质量钢42CrMo4制成，强度较高。车轮两侧均采用闭球形滚装机支撑,通过运输部件上的轴承箱连接的轴承。运输部件的驱动通过2个螺旋锥齿轮装置行进。运输部分由导轨上的导向辊引导，确保传动装置的正好对中轮子。轮子滚轮可通过偏心装置进行调整。作为防倾装置的夹轨器是运输部设备的一部分。钢轨刮削机清理导轨上的异物，从而防止车轮损坏。缓冲器与堆垛机上横梁上的缓冲器一起防止与第二台堆垛机发生碰撞。对于维护工作，可以将举升平台放置在缓冲器上。6个双收集器从安装在基础上的导体轨道获取堆垛起重机的动力。苏州立体仓库堆垛机生产厂家单立柱堆垛机通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。
堆垛机按照有无导轨可分为有：轨堆垛机和无轨堆垛机，低层型堆垛机是抬起升高度在5m以下，主要用于分体式高层货架仓库及简易立体仓库中；中层型堆垛机是指起升高度在5m～15m之间，高层型堆垛机是指起升高度在15m以上，主要用于一体式的高层货架仓库中。按照驱动方式不同可分为：上部驱动式、下部驱动式和上下部相结合的驱动方式。按自动化程度不同可分：手动、半自动和自动堆垛机手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室，采用自动控制装置进行控制，可以进行自动寻址、自动装卸货物。按用途不同堆垛机可分为：桥式堆垛机和巷道堆垛机,桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点。像起重机一样，具有桥架和回转小车。桥架在仓库上方运行，回转小车在桥架上运行。
堆垛机的货叉伸出机构安装在装载平台上，装载平台在滚轮的支撑下沿立柱上的导轨移动(升降)，垂直于升降—行走平面的方向为货叉伸出方向。堆垛机的操作平台位于底座上，工人可以手动或半自动操作。货叉完全伸出后，长度是原来的两倍多。货叉一般采用三段机构，下叉固定在装载平台上，中叉和下叉可以左右延伸。当主动齿轮1顺时针转动时，中叉向左移动；在链条的牵引下，上叉也向左移动，达到叉向左延伸的目的。当驱动齿轮1逆时针旋转时，它向右延伸。堆垛机必须配备有完善的硬件及软件的安全保护装置。
堆垛机（起重机）的操作A.接通电源，相序继电器自动判断电源的相序，使电机正转(即与油泵同向)；B.启动电机，等待油泵空转3分钟后开始工作；C.操作非车载控制阀：首先检查固定装置是否连接好，然后拔出腿部固定销，然后击打腿部。如果发现机载回转支承的倾斜度超过极限值，则分别调平每条支腿；D.操作登车控制阀：只有调整好支腿后才能进行登车控制。无载荷时，可任意进行两次组合动作；装载时，只允许旋转和慢速提升相结合，但操作员必须小心操作，操作员可以通过操纵杆控制各机构的工作速度；E.操纵驱动控制阀：将上、下转换阀的阀杆推向下车方向，然后操纵前进和后退阀移动起重机，操作完毕后将转换阀推到上车位置，否则上车时将没有液压动力(起重机只有在所有垂直支腿油缸缩回后才能行驶)。F.每周检查漏电断路器是否工作可靠。即接通电源后，按下漏电断路器上的测试按钮。如果能跳闸，就能证明漏电断路器工作正常。4.起重机的安全运行需要拆除车轴传动轴和后轮轴之间的连接处的螺栓。传动轴固定后，即可牵引行驶。手动和半自动堆垛机上带有驾驶室，自动堆垛机不带有驾驶室。河北有轨堆垛机厂家
双立柱堆垛机结构一般用于起重高度较高、起重量较大和水平运行速度高的立体仓库。吉林自动化堆垛机
堆垛机水平轴调速要求:堆垛机因其本体机械结构的特殊性，运行过程中载货台和货物对立柱的弯矩、堆垛机加减速产生的水平惯性力等都会使立柱在巷道平面内产生挠曲变形，影响堆垛机运行的稳定性、可靠性，使堆垛机水平轴方向的运行速度、运行加速度的调试也变得复杂。水平轴变频器调速要满足堆垛机加速过程平稳、短时间内加到较大速度且高速运行到目的地址时以较短的减速距离准确停车，整个过程堆垛机运行要可靠、平稳。堆垛机性能参数：较大载重量1000kg，运行轴**速度160m/min，运行轴加速度0.5m/s2。吉林自动化堆垛机
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