企业商机
伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

伺服超声波焊接机在使用时,其中的填充物滑石粉、雲母等,它们改变了材料的物理特性。填充料的含量同焊接塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时,因为表面塑料比例不足,分子间融合的不夠,会降低密封性。超声波热熔时间和热功率协调才会达到到恰当的熔融量,保证足夠的分子们融合,消除虛焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之於塑料內部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应该引起重视。伺服超声波焊接机在使用时,还要保证焊接面吸收足夠的热量才能到充分熔融的状态,焊接塑料才能保证分子的充分扩散融合,同时必需保证足夠的冷卻时间使焊缝达到足夠的强度。使用伺服超声波焊接机检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。伺服超声波自动点焊机设计

伺服超声波焊接机的频率检测是为了使焊接产品达到焊接效果,或及时发现伺服超声波焊接机存在的问题,避免产品在焊接过程中造成损失。伺服超声波焊接机的频率测量原理简单。如果信号发生器的输出保持恒定,喇叭的位移振幅(或振动速度)在特定频率点达到顶值。它对应于超声模态的共振频率。对伺服超声波焊接机进行测量时,应选择2和4的谐振频率,远离超声模的谐振频率。伺服超声波焊接机采用优良线路设计,有系统保护(SPM),保证伺服超声波焊接机不正常状况下的安全使用(不适当的焊头,或调幅器有损伤或没有上紧等),SPM即终止发振以保护电源供应器的其他零件,也就不易烧晶体管。口碑好的伺服超声波焊接机制作费用伺服超声波焊接机在焊接过程时,要将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。

超声波焊接机在超音波作业中会产生两种情形:1、高热能直接接触塑料产品表面。2、振动传导。所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。

如果在使用伺服超声波焊接机进行焊接时,机器过载指示灯亮,焊接效果不理想,可能是机器工作气压调节过大;超声治具有问题;换能器出现故障;机器超声波输出正常,但机器没动作,可能是空压机供气不正常;伺服超声波焊接机的使用不是一件简单的事情,对新手来说,使用的时候往往容易犯一些常见的错误,使用韧性或者软性的塑料填充剂。这种填充剂有吸收声能的特点,使用的话会导致伺服超声波焊接机在熔接的时候效果降低。塑料件中软性或韧性的成分含量越高,焊接效果降低的就越明显。伺服超声波焊接机在进行焊接时,要有适当的热熔时间和足夠的冷卻时间。只有当热功率一定的时候,時間不夠会泛起虛焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有事还会在非焊接部位泛起热斑(变色)。超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固且耐用这只是该方法在汽车制造中使用的原因之一。

影响超声波焊接成功的因素:材料,对于塑料的超声波焊接,只适合对热塑性塑料进行焊接。因为它们可以在特定的温度范围内熔化。而热固性塑料加热时降解,无法利用超声波进行焊接。热塑性塑料的可焊接性,取决于材料刚度或弹性模量,密度、摩擦系数、导热系数、比热容、玻璃化转变温度Tg或熔化温度Tm。一般来说,刚性好的塑料表现出优异的远场焊接性能,因为它们更容易传递振动能量。而弹性模量低的软性塑料,因其会衰减超声波振动,所以较难焊接。而对于超声波铆接或点焊则相反,塑料越软,就越容易铆接或点焊。通常,塑料可分为非结晶(无定形)和结晶两种。超声波能量很容易在非结晶材料中传递,因此非结晶塑料容易进行超声波焊接。而超声波能量不容易在结晶材料中传递,因此焊接结晶塑料时需要更大的振幅和能量,同时也要小心设计焊缝。可进一步影响可焊性的因素有含水率,脱模剂,润滑剂,增塑剂,填料增强剂,颜料,阻燃剂和其它添加剂,以及实际树脂等级。另外,还应注意不同材料之间相容性程度不同。某些材料的特定等级之间才有一定程度的相容性,其余则不相容。超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。湖南伺服超声波自动焊接设备

超声波焊接机焊接时间短,效率很大程度提高,焊接时间快,节能。伺服超声波自动点焊机设计

伺服超声波焊接机熔接法是由超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法是将螺母或其它金属欲进入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。铆接法是将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。点焊法是利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。成型法是利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。伺服超声波自动点焊机设计

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