热交换器基本参数
  • 品牌
  • TAISEI
  • 型号
  • 按需定制或参照原型号
  • 产地
  • 中山、日本
  • 可售卖地
  • 全国,海外
  • 材质
  • 碳钢,钢管,不锈钢
  • 配送方式
  • 陆运
热交换器企业商机

新风全热交换器可控制室内气压,也可作单向只排不送或只送不排的运行,可以隔绝室外噪音,在夏季除湿,冬季增湿,维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件,无湿交换能力,在空调通风领域尚未实现商化应用。旋转式换热器通常采用蜂巢式结构,同样也有显热类和全热类两种。全热类通常采用吸收或吸附工作方式;而显热换热类通常采用金属或非金属材料,以蓄热方法工作。通过换热芯的旋转往复运动,就某一个通道而言,其换热过程为周期性地在吸热吸湿和放热解吸之间转换,依靠换热芯自身的运动和芯材的热湿性能而工作。在大风量的应用场合体积小一些,其缺点是某些材料的解吸温度较高,二股气体之间有交叉污染的可能。其优点是热、湿的转移在同一通道内完成,传热介质热阻、湿阻小,即使在介质的温度差、湿度差很小的时候仍能有效工作。热交换器的标准:运行正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。DSM-232-F-1热交换器厂

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热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。DS-4140-2热交换器板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。

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热交换器润滑:润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高温不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。

板式热交换器水垢的形成主要是因为水中的各个盐受热分解,而溶解度降低形成结晶会粘附在板片上,碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐等会较为坚硬,难以去除。污垢主要是由颗粒小的泥沙或是不溶性盐类等的油污、杂物碎屑等此类的结垢会较大但是相对容易去除。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢,常采用硝酸基清洗剂去清洗,而板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀,在清洗时候需要专门用的清洗剂去进行清洁。板式热交换器酸洗温度,一般是控制在60度左右,如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。

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容积式热交换器操作工作原理要求:1.启动前,应清理管道内杂物,防止阻塞。2.启动时,先打开二次水进,出水阀,打开排气阀,向热交换器注满水后;启动循环泵.再打开热媒入口处电动调节阀和冷凝水出口阀门。3.关机时,先关闭热媒进口阀,循环水泵运行5min后,然后分别关闭二次水进口阀,二次水出口阀和冷凝水出口阀。4.必须在产品铭牌规定的参数以下运行,不得超压超温使用。安装要点问题:1、在安装的过程中,安装人员一定要在导流型容积式热交换器的顶部安装一个安全阀,而且安装的安全阀的开启压力好是热水系统工作压力的1.1倍,关键是它还不能大于热交换器本体的设计压力,只有这样才能够保证使用过程中安全性。2、在长期使用的过程中都会出现一些不同程度的损耗,所以在使用的过程中用户一定要定期的对其进行检查,这样才可以避免很多不必要的故障出现。热交换器板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。DS-4140-2热交换器

热交换器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。DSM-232-F-1热交换器厂

可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器,它的应用已有几十年的历史。可拆板式热交换器初主要应用于牛奶的加工和处理,由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点,不久就普遍应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式热交换器由一组金属波纹板片组成,板上有孔,供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内,并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒,形成流道。板片上装有密封垫片,将液体通道完全尾款,并引导液体流到各位的流道,防止不同介质混合。DSM-232-F-1热交换器厂

大生流体技术(中山)有限公司是以提供油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器为主的有限责任公司,公司位于中山市火炬开发区环茂二路9号厂房2工业楼B栋1层1-8卡,成立于2019-08-15,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。大生工业大生流体致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,大生工业大生流体将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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