企业商机
油水分离器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 博君
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
油水分离器企业商机

阀件机械故障,如阀芯卡死或复位弹簧弹力不足引起的动作不到位等。可能造成的后果:油份浓度超标时,自动排外不能关严,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的是否发生动作;②通过调整手动三通阀状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况。管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等。可能造成的后果:管路被油水分离器滤芯颗粒堵死,自动三通阀失效,此时污油水泵继续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:①观察回舱出口或可视流装置中是否有水流出现;②观察管路中压力表读数的变化情况。系统原理性故障,如无气源或或无电源时,三通阀的状态错误的置为排外状态等。可能造成的后果:气源突然丧失或电源故障时,自动三通阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的行程位置;②通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10时,可视流装置中是否有水流出现。带式油水分离器的特点是什么?江苏***油水分离器规格齐全

油水分离器通常是船舶用来处理污水用的,因为环保的要求,所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层,在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室,水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室,在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入第二级蜂窝室,水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层,三次换向上xialiu动,而残留的微量的油将上浮收集在其上部,水流进入清水室,较终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。江西卧式油水分离器服务放心可靠油水分离器,就选上海水君商贸有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

油水分离器系统工作原理油水分离器系统一般包括油水分离器本体、控制箱、15ppm报警装置、相关管路和阀件等,主要工作流程:机舱舱底水通过污油水泵驳运至油水分离器,经过油水分离器后,污油和含油污水分离,污油通过排油阀进入污油舱,含油污水经过15ppm报警装置取样检测,当检测到油份浓度合格时(<15×10-),正常信号输送给油水分离器的控制箱,合格的含污油水通过自动三通阀的排舷外一侧或排舷电磁阀直接排至舷外。当检测到油分浓度超标时(≥15×10-)将触发报警,并将报警信号输送给油水分离器的控制箱,从而关闭自动三通阀的排舷外一侧或关闭排舷外电磁阀,此时超标的含油污水通过自动三通阀的回舱一侧或回舱电磁阀回到舱底水舱。。

钢带式油水分离器是在液体储槽内垂下,由特质不锈钢制成的环形钢带,利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性,将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面,循环运转吸取油脂的设备。主液体:水溶性液体比重1.0以上,粘度1.0cp以下,表面张力70dgn/cm以上。排出油脂:油性比重0.9以下,表面张力40dgn/cm以下。耐热性及耐化学性:本设备中的油脂回收钢带具有优良耐热性及耐化学性,但根据回收原理粘着力会随液体温度升高而降低回收率,故请把液体温度控制在70度以下,水质PH值在PH3-PH11之间,以达到比较好的使用性能。管式油水分离器快速去除表面浮油。

带式油水分离器主要用于污水处理厂、机械制造厂、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、力发电厂、食品加工厂、餐饮、、停车场、汽车修理厂等服务设施的污水池表面漂浮油污去除,保证水的清洁度避免污染环境,而回收的浮油可循环使用。该油水分离器由于设计光滑紧凑而安装方便。它既可安装在平面上也可悬挂在任意的悬臂上或支靡上。可拆卸的保护罩使维修和清洗油水分离器很方便。撇油带可按需要定做以适合不同的场合。陶瓷刮水片和增强纤维带的结合使油水分离器能处理较厚、较粘液体烃类物质。随机的几个附件有助于在油污特别粘稠的时候使用。联合在一起的尾滑轮或尾叶轮能产生足够的涡流划破粘结的油污。当粘结的油污被冲散时,污渍吸附到撇油带上并排出。定做的螺旋排污器附在贮槽的排出管上把来自贮槽的油污送到排出罐。该油水分离器主要用于冶金工厂的排污沟、地下贮罐、废水池和公用设施等.双面除油的油水分离器,除油量成倍提高。江西固定式油水分离器主要功能与优势

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系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。江苏***油水分离器规格齐全

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