PMP对被包装物的缓冲防震保护是通过纤维本身的弹性及其精心设计的空腔几何结构来实现的。通过大量的实际应用及测试表明,PMP对被包装物的保护性足以替代EPS,PMP是EPS理想的环保型替代品。PMP与EPS制品相比具有以下特点:1、PMP的原材料是废纸,易回收利用,不会对环境造成污染,将有利于生产商的产品出口;EPS的原材料是石油副产品,难降解,回收利用价值很低,对环境造成严重的“白色污染”。2、PMP适用范围较广,随着纸模技术的进步,现使用泡沫作为内衬包装的中、小型工业产品基本都可以用PMP来代替。3、PMP可叠堆存放,比EPS制品占的储存空间减少1/2~2/5,可较大降低运输及仓储费用。4、防静电:EPS磨擦容易产生静电,而PMP不易产生静电,这对电子产品和家电产品尤其是电子元器件等起到较好的保护作用。5、防腐性能:食品(如水果等)存放是会释放水份的,用塑料制品包装,其水份不能挥发出来,容易使食品发霉腐烂,而纸制品具有良好的透气性能,水份可以挥发出来,从而达到防腐效果。6、防震性能:PMP的防震、防冲击性能与EPS制品相当。EPS制品对包装物的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的,而PMP则是由其几何空腔结构和材料本身的弹性综合形成的缓冲性能。纸浆模塑机械,就选江阴汇工科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!嘉兴纸浆模塑机械生产
纸浆模塑制品缓冲结构单元在静载荷作用下,载荷变形分为3个阶段:弹性变形阶段、塑性变形阶段和压溃阶段[5]。在弹性变形阶段,当撤销施加的外力,纸浆模塑材料会恢复原来的状态。在塑性变形阶段,材料结构受到初步破坏,原始状态开始发生变形,因此,在此阶段,材料不会完全恢复到原来的状态。在压溃变形阶段,材料结构被完全破坏,丧失了承载能力,使得变形无法恢复。而性能良好的缓冲材料必须要有良好的回弹性和恢复性,所以,在缓冲设计时,缓冲结构单元所能承受的较大载荷不能超过弹性变形阶段的极限载荷。缓冲结构单元个数越多,所能承受的较大载荷越大,当缓冲结构单元个数为n个的纸浆模塑制品与单元结构为1个的纸浆模塑制品相比较时,所承受的较大载荷是n:1的关系。增加结构单元的个数,可以增加制品的抗压能力。因此,在缓冲结构设计时,根据产品的大小确定缓冲衬垫的尺寸,从而确定结构单元数,并在此基础上尽可能对结构单元进行优化设计。嘉兴纸浆模塑机械生产纸浆模塑机械,就选江阴汇工科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
如果要增加热压整形无序的话,它们都得靠人工转序。下面分列一下它们的优缺点:(一)自动生产线:1、优点---a、成形工序效率较好。因为自动的成形机每一个工作循环内均会自动对模具进行清洗,减少了停机洗模的时间。b、成形的质量较好。除自动洗模对产品质量有利外,还因它能自动把成形后的湿纸托送到烘干线上,避免了转序时人为的变形。c、成形工序所需的人员较少。2、缺点---a、设备投资较大,建厂初期资金占用多。b、若超过两条小型自动生产线的规模时,设备安装占地面积就会较半自动大。c、由于各个工位出来的纸托形状各异,厚薄不一(如果每个工位的吸浆时间能**控制的话)又要同时放上烘干线烘干。故只能选用较低温与较低速的参数来烘干,否则就会出现部分产品被烤黄或部份产品烘不干的现象,导致烘干效率较低而能耗较高。d、由于多款纸托同时摆放到烘干线上,故导致烘干线的出料端分拣工作量较大;还由于产品成形后直接自动摆放到烘干线,故质量监控往往在烘干后进行,若出现废品时,能耗的损失就较在成形后立即发现的为大。(二)半自动生产线:1、优点---a、设备投资较小,资金占用负担小。b、生产规模稍大时。
前言纸浆模塑作为一种新型的缓冲材料,正在以不可替代的优势迅速发展。由于它具有无污染、无污染、可回收利用,质量轻、易加工、成本低、废弃物易回收处理等特性,符合当今社会提倡环保的要求。因此,作为新型绿色缓冲包装材料,纸浆模塑制品有着广阔的市场前景。运输包装主要对产品起物理和机械防护作用,是方便产品装卸、运输、储存、管理和分发的包装[1]。为了有效地保护产品,必须对产品进行缓冲包装设计。与常用的泡沫缓冲材料相比,纸浆模塑制品基本解决了制造过程及包装废弃物对环境的危害与污染问题。它作为未来替代EPS泡沫塑料的环保型缓冲材料,有着特殊的缓冲机理,为了生产出缓冲性能优良的纸浆模塑缓冲材料,其缓冲结构设计非常重要。因此,本文通过对纸浆模塑缓冲机理的分析以及缓冲结构设计要素的总结,对其结构进行了优化设计,为降低成本,节约材料提供了基本的理论依据。1纸浆模塑缓冲机理纸浆模塑制品是采用废弃纸品再生浆或草本植物纤维浆作基料,利用独特的工艺和**助剂,在拟定的**网模上塑造一定的几何形状成型的材料。当纸浆模塑制品在运输包装中作为缓冲包装材料时,其缓冲机理与泡沫塑料不同,它是利用自身的特殊结构在受力后的变形,吸收外界能量。江阴汇工科技有限公司致力于提供纸浆模塑机械,竭诚为您服务。
纸浆模塑制品可加收利用、可降解,加入特殊工艺后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代发泡塑料制品,可有效消除“白色污染”,制品环保性好。纸浆模塑制品是世界环保部门推荐的环保产品,在其生产过程中对环保工作十分重视,就其三废问题对环保的影响,在整个生产过程中,从使用的主要原材料开始,到整个生产过程终结为止,其环保意识十分强。其原料为废纸,而在生产加工过程中主要是物理反应,只有少量的化工物品加入作防水剂,而这些化工物料在产品烘干后,基本上全部保留在成品中,没有排出造成环境的污染;生产线用水是封闭循环使用的,只是在产品烘干时产生水蒸汽挥发至空间,生产过程中不需补充用水,因此用水量亦不大。2、成本经济纸浆模塑技术经过数年的发展创新,设备性能不断改进,生产工艺逐步成熟,产品生产成本驱于稳定。目前国内纸托制品的生产成本已基本与泡沫塑料制品持平,有些纸托制品成本已明显低于泡沫塑料制品。纸托制品替代泡沫塑料防震制品,在使用性能、生产成本上均具备了可行性,加上其环保方面的优势,纸浆模塑制品替代泡沫塑料制品已成为必然的趋势。二、纸浆模塑制品制浆工艺利用原浆纸板、废纸、纸箱等为原料,通过碎浆、磨浆等工序。江阴汇工科技有限公司致力于提供纸浆模塑机械,期待您的光临!嘉兴纸浆模塑机械生产
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故不依赖政策的倾斜和执法力度的强化,则无法在餐具市场中挤进去。从近年来为数不少的纸模餐具厂的关停也可证明这一点。七、两类纸模制品厂建厂选址的要求不同。纸模工包制品厂选址一定要跟市场走,即靠近用户。因为纸模工包产品种类繁多,形状复杂,不能紧密堆叠打包,故运费较高。加之用户常常是比较正规的大企业,他们追求包装材料的零库存,要求供方小批量、不间断地供应,所以不宜长途运输。一般来说,供货半径不要超过200公里。纸模餐具建厂选址则不同,由于产品能紧密套叠,大批量的运输费用极低,所以不一定要靠近市场。更重要的是应在具有成本优势的地方建厂,因为目前在国内由于地域及其他客观条件的不同,导致纸模餐具的生产成本差异较大。比如有些地方电费才~,而不少地方却要~;有些地方有条件能直接使用湿纸浆,原材料费用*2200元/吨,而一般的工厂只能使用原浆板则原材料费用要3400元/吨;有些地区普通工月薪才350~400元/月,而一般地区的工厂普通工也要500~600元/月。光这三个成本要素(能、材料、人工)的不同就会导致在不同地点建厂出现的生产成本差异很大。如果光有市场而没有成本优势的话,经营前景是很危险的,因为低价的外地来货会把你挤垮的。嘉兴纸浆模塑机械生产
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