一直以来，大众对3D打印机的态度是毁誉参半。接受3D打印机的人，多实际享受过3D打印机带来的利益。而不接受3D打印的理由是林林总总，如价格、耗材成本、使用门槛、应用领域、利润空间、技术原理等。早些时间，网上出现的一篇名为“为什么3D打印机无人提起”的文章，其3D打印成本高、耗材价值不菲、技术不完善的观点可能是现阶段一部分人对3D打印的看法。造成这样局面的原因可能是受众接收相关信息渠道有限、3D打印机行业普及率不够、影响力匮乏等。接下来一起谈一谈大家对3D打印存在一定误解，以及存在感低的原因。关于3D打印机成本高的问题3D打印机大体上可分为金属3D打印机和非金属3D打印机。其中非金属3D打印机中又包含FDM（熔融沉积）、光固化等。产品构造原理不同，价格也相差甚远，市面上的设备价格从几千、几万、几十万、上百万不等。首先得出成本高结论的先决条件是要有对比，有对比才有高低，其次对比物要有实际参考价值，然后是预期实现价值与付出成本的对比。很多人会将3D打印机与普通打印机相比。这个比较首先就是错误的，打印机是二维平面的打印，3D打印机是三维立体模型的打印，使用用途也相差甚远，一种是日常办公，一种是生产辅助。3D打印在实际生产中。3D打印技术的原理和分类。浙江SLA3D打印工厂
具备以下有益效果：(1)该种3d打印材料架，通过设置的支撑柱和耗材放料架，在使用3d打印材料架时，工作人员把耗材放置到耗材放料轴上，然后把支撑柱上的卡扣卡接到支撑板架上的卡槽上，再把耗材的一端穿过耗材放料架上的耗材出料口，在3d打印机打印时，由于耗材被材料架抵挡住，及时耗材出料太快也不会卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上，这样一来就不需要工作人员经常对耗材的出料情况进行检测，从而降低了工作人员的劳动强度以及提高了3d打印机的工作效率。(2)该种3d打印材料架，通过设置的耗材放料轴、轴承和主心轴，在耗材被3d打印机拉动时，由于耗材放料轴通过轴承与主心轴安装起来的，使得耗材在出料转动时，耗材放料轴能跟随耗材一起转动，减少耗材出料的阻力，这样一来提高了耗材出料的速度和3d打印机的工作效率。(3)该种3d打印材料架，通过设置的吸盘和吸盘槽，在把3d打印材料架放置到工作台时，工作人员用力按压支撑板架，支撑板架底部的吸盘在受到压力时就会排出吸盘与工作台之间的空气，使吸盘与工作台之间形成真空状态，从而牢牢地固定在工作台上，在吸盘固定在工作台上之后，由于吸盘被压扁之后就会收缩到吸盘槽上。东莞CJP3D打印3D打印技术在碳中和大战略中的地位。
3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展，不同的应用领域所用的耗材种类是不一样的，所以材料的丰富和发展程度决定着它是否能够普及使用。据了解，目前可用的3D打印材料种类已超过200种，但对应现实中纷繁复杂的产品还是远远不够的。如果把这些3D打印材料进行归类，可分为石化产品类、生物类产品、金属类产品、石灰混凝土产品等几大类，目前在业内比较常用的3D打印材料有以下几种：1、ABS塑料类ABS是FDM常用的3D打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料，比如打印玩具、创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固，喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1℃到2℃，不同的ABS由于熔点不同，对于不能调节温度的喷嘴，是不能通配的，这也是为什么从原厂商购买打印材料的原因。2、聚乳酸塑料类聚乳酸塑料熔丝是另外一种常用的3D打印材料，尤其是对于消费级3D打印机来说，聚乳酸可以降解，是一种环保的材料。一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以就更容易使用，而且更适合低端的3D打印机。聚乳酸塑料也有多重颜色可以选择，而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。
3D打印是按克数收费，不同材料价格也不同，相同的材料也会有国产和进口、精度好与精度坏等区分，因此即使材料相同价格也会不同。金属肯定比塑料要更贵一些。按克数估价3D打印都是按克数进行报价的，通过3D软件打开3D图纸计算出三维模型的重量，再乘以材料的价格，就是3D打印价格了。按起步价估价起步价即是开机费，不同的材料起步价也是不同的。就是说3D打印的手板模型不足起步价的话按起步价收。特殊件按模型具体情况由于手板模型的特殊情况，有时候是不按克数报价的，比如镂空件、体积件、全透明件等等。这些情况有些是因为3D打印完之后，后处理打磨的人工成本比较高；还有些是因为模型本身在3D打印机里面占的面积比较多，导致一台3D打印机同一时间打不了那么多模型，价格也会稍高。全球3D打印行业已步入快速发展期。
一种基于合金设计理念获得的新型增材制造高温合金合金设计理念（Alloys-By-Design）于2009年被提出并应用于单晶高温合金。其采用庞大的成分设计空间与可靠的物理模型来评估合金的多种性能，并以此为基础进行筛选和优化。对于AM的可加工性而言，主要考量为凝固与应变时效行为。设计之初采用的指标为Scheil凝固区间与应变时效指数，同时结合蠕变，强度，TCP相稳定程度等指标。近期，牛津大学的汤元博博士与RogerCReed院士等研究者通过合金设计（Alloys-By-Design）的理念成功设计出两款新型可增材制造的高温合金。研究先用选区激光熔化（SLM）进行制造，并通过大量实验验证其可靠的高温性能，为新型合金的设计提供了新思路。FDM 3D打印技术常用的材料有哪些?江苏SLS3D打印服务
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2014年9月底，NASA预计将完成成像望远镜，所有元件基本全部通过3D打印技术制造。这款太空望远镜功能齐全，其（CubeSat，一款微型卫星）当中。据了解，这款太空望远镜的外管、外挡板及光学镜架全部作为单独的结构直接打印而成，只有镜面和镜头尚未实现。这款长，而且只需通过3D打印技术制造4个零件即可，相比而言，传统制造方法所需的零件数是3D打印的5-10倍。此外，在3D打印的望远镜中，可将用来减少望远镜中杂散光的仪器挡板做成带有角度的样式，这是传统制作方法在一个零件中所无法实现的。3D打印火箭喷射器的测试2014年8月31日，美国宇航局的工程师们完成了3D打印火箭喷射器的测试，本项研究在于提高火箭发动机某个组件的性能，由于喷射器内液态氧和气态氢一起混合反应，这里的燃烧温度可达到6000华氏度，可产生2万磅的推力，约为9吨左右，验证了3D打印技术在火箭发动机制造上的可行性。制造火箭发动机的喷射器需要精度较高的加工技术，如果使用3D打印技术，就可以降低生产上的复杂程度，在计算机中建立喷射器的三维图像，打印的材料为金属粉末和激光，在较高的温度下，金属粉末可被重新塑造成我们需要的样子。浙江SLA3D打印工厂
无锡市刻立得技术有限公司成立于2018-07-13，同时启动了以刻立得；,Colead；,XPARTS为主的CNC，3D打印，复模，注塑产业布局。旗下刻立得；,Colead；,XPARTS在机械及行业设备行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。同时，企业针对用户，在CNC，3D打印，复模，注塑等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是，无锡刻立得致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘刻立得；,Colead；,XPARTS的应用潜能。
