企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZA
  • 是否定制
化工泵企业商机

    因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱。这常会造成在一些不合适使用离心泵的场合中选用了离心泵。转子泵按其结构和原理,可分为齿轮油泵、螺杆泵、凸轮泵(…ZB3A转子泵LQ系列转子泵LQ型胶体泵齿轮油泵齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动…WCB型齿轮油泵S型齿轮油泵YCB型圆弧齿轮泵LQRY型导热油泵CYZ-A型自吸离心油泵RCB型沥青保温泵KCB齿轮油泵2CY型齿轮润滑油泵BB、BBG型内啮合摆线齿轮泵水力喷射器水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水蒸气接触面积,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流偏斜,降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中。离心泵抽空表现在:出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。巴南区IHG系列化工泵化工泵

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离心泵的扬程计算

在计算扬程时,需要考虑损失扬程,避免泵的扬程不够,而影响泵灌排效率。3.电机与渣浆泵功率必须配套合理:电机与渣浆泵功率不合理的配套,主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面,尤其是第一种现象特别多,配套功率选得大,致使电能浪费非常大。而后者配套功率选得小,即“小牛拉大犁”,会造成渣浆泵的供浆量不足。电机超载或带不动泵,都不能保证设备安全、经济的运行,必须要电机与渣浆泵功率合理配套,才是解决的办法。4.科学合理的安装渣浆泵:如果条件许可,在装泵时,尽量减少弯头用量,或取消“三阀”,管路比较好直、短,不要将出水管设置成“高射炮”式,可采取下卧安装、倾斜安装等方法,减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大,比较好采取水管直径略大渣浆泵口径一个等级,可提高泵的输送效率。中国渣浆泵市场随着国家政策已经地方发展的影响,步入了一个高速快速发展的时间段,随着经济的发展,国家污水管理、治理、渣浆泵站建设也步入了紧张建设和筹划过程中。虽然,国内渣浆泵行业前景乐观,但也存在一些不利因素。一是:近年来,我国渣浆泵行业发展迅速,不仅渣浆泵和渣浆泵配件生产水平有很大的提高,其产量也有了大幅度的增加。 巴南区IHG系列化工泵化工泵离心泵的机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。

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    2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。3、密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。5、根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。[1]化工流程泵故障与维修编辑化工流程泵保养与检修认真做到日检,按照运行情况以每六小时巡检一次,以五官感受为基础,对声音、温度以及外观进行观察和测量,适量添加润滑油,准确确定设备的运行状况,作好记录,以备交接班审查核实。如有异常声音,或者温度过高,及时与操作人员协商,或找带班技术人员检测,做出维修检查方案,必要时可更换备用设备,以便对运行中设备的深度检查,做出及时处理。并做好记录。

    耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为普遍的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为普遍的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围普遍优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等,普遍应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接,其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类:容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为:活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在,加重止推轴承的工作负荷,同时使泵的转子向吸入口的窜动。

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    化工污水泵的选型:很多用户知道抽送污水基本会选择耐酸碱泵,那我们在平时的选型过程中要注意合理性。所谓合理选耐酸碱化工泵,就是要综合考虑耐酸碱泵机组和耐酸碱泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:推荐阅读:《谈谈耐酸碱自吸式磁力驱动泵产品性能及安装要求》1、必须满足使用流量和扬程的要求,即要求耐酸碱泵的运行工次点(装置特性曲线与耐酸碱泵的性能曲线的交点)经常保持在效率高区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。2、所选择的耐酸碱泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。3、具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小耐酸碱泵房的开挖深度,又不使水耐酸碱泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。4、按所选水耐酸碱泵建耐酸碱泵站,工程投资少,运行费用低而就污水这一介质而言,也需要注意以下几个事项1先确定污水的酸碱特性。一般的污水PH值在5~9之间,选用FRPP(聚丙烯加玻纤)材质就可以了,如果PH值小于5,则属强酸,应选用PVDF(聚偏二氟乙烯),如果PH值大于9,则属强碱,应选用纯PP或CPVC材质。2再确定污水流量,和要输送的距离高度,来确定污水泵的功率。CZ型系列标准化工流程泵是卧式单级单吸离心泵。普遍适用于石油、化工等行业输送高温或低温液体。平谷区化工泵技术专长

化工离心泵体常见的结构有:水平剖分式,垂直剖分式,倾斜剖分式,简体式。巴南区IHG系列化工泵化工泵

流体粘度对泵性能的影响

      对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。

     在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下,我们选择20℃的水(运动粘度为1cSt)作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为,当运动粘度超过20cSt时,泵机的扬程和流速将略有下降,功率需求将急剧增加,效率将**降低。因此,我们应相应地校正泵机的性能。

      在这里,小编暂不介绍图形法,重点给大家介绍下公式校正法的步骤。

公式校正法的步骤如下:

      1、根据相应方程式计算参数;

      2、根据相应方程式校正泵送粘稠液体的流速;

      3、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的扬程;

      4、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的效率。根据以上四个步骤即可校正高粘度油品输送的性能。因此,当泵送水时的泵机性能以及粘稠液体的运动粘度已知时,输送粘稠液体的泵机的性能可以使用步骤1和步骤4确定。

当然也有更加便捷的方法, 就是一般泵厂都会提供选型软件系统, 选型软件系统内部都自带粘度修正功能.


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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!







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化工泵在工作的6个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液...

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