而不需要或很少需要随后的机械加工，故能**节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能**降低生产成本。粉末冶金工艺的缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，欢迎新老客户来电！河北智能锁具粉末冶金
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排列有序就是要根据产品的大小和形状设计相应的装料工装，产品分层摆放、相互之间留有一定的间隙，为蒸汽处理质量的一致性和均匀性提供了保障，还可以避免产品相互间的磕碰。随意堆放就是将产品装入一个框篮内，产品摆放位置、相互之间间隙不确定，对炉内蒸汽流动方式和温度均匀性就会产生差别，故对产品蒸汽处理的效果就会不一样。其二，蒸汽压力和流量的影响。在实际连续生产中，温度基本上是设定不变的，一般在550℃-570℃范围，电器自动控制，是相对稳定的；蒸汽一般采用蒸汽发生器产生，进气压力会有一定的波动，比如设定的是，一般会在～，它是蒸汽发生器本身决定的；控制蒸汽的进气流量，比如进气流量要求是6m3/h，实际上会有一定的波动和误差，减小进气流量的波动误差，可选择合适量程的仪表、提高仪表如压力表、流量计的精度来解决；要想减小蒸汽压力和流量的波动范围，应采用加大蒸汽发生器的功率和容量来保证。同时要确保炉体的密封，通常会因为炉盖边缘的翘曲、炉沿的不平整影响炉盖压紧，造成蒸汽从边缘冒出，炉内气压不稳定。还有就是装炉量，这是需要很准确控制的。由于通常生产过程中制订的蒸汽处理工艺是不变的，如果每次装炉量不同。
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目录1粉末冶金零件2粉末冶金零件材料粉末冶金零件编辑粉末冶金零件是指用粉末冶金方法制造的机械零件，又称烧结机械零件。到70年代，烧结机械零件在生产上已颇具规模，在农业机械、汽车、机床、仪表、纺织、轻工等工业部门得到较***的应用。粉末冶金零件材料编辑材料的密度，孔隙的大小、形状和分布，以及烧结程度对烧结机械零件材料的力学性能都有重大影响(见粉末冶金烧结)。依据材料的密度，烧结碳钢的抗拉强度为11~42kgf/mm，热处理后可增高到63kgf/mm以上。烧结铜钢的抗拉强度为14~57kgf/mm,热处理后可达70kgf/mm以上。烧结黄铜的抗拉强度达28kgf/mm。一般烧结铝合金的抗拉强度为10~35kgf/mm。烧结材料由于存在残余孔隙(一般为5~25%),其延性和冲击韧性都较低。虽然通过复压、复烧、熔渗、后续热处理等，改变了孔隙形态和数量,可以改进其力学性能,特别是疲劳强度、冲击韧性和延性，但仍达不到相应的铸锻材料的性能水平，因此烧结机械零件的应用范围受到限制。但是，用烧结方法生产机械零件，同用铸、锻、机械加工方法生产的零件相比，具有能源节省、加工工序少、材料利用率高、尺寸精度均匀一致、适于大批量自动化生产等优点，应用范围也一直在扩大。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供 粉末冶金制品。天津电动工具粉末冶金制品
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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0粉末冶金技术编辑锁定讨论上传视频《粉末冶金技术》创刊于1982年，双月刊，是由中国科学技术协会主管，中国机械工程学会、中国金属学会、中国有色金属学会、北京科技大学共同主办的专业技术刊物[1]。据2019年5月期刊内页显示，《粉末冶金技术》第七届编辑委员会拥有委员52人、主编1人、副主编3人、编辑部主任1人，名誉主编1人[2-3]。据2019年5月2日中国知网显示，《粉末冶金技术》总被下载400901次，总被引16648次，出版文献共3187篇，（2018版）复合影响因子为，（2018版）综合影响因子为[4]。据2019年5月2日万方数据知识服务平台显示，《粉末冶金技术》载文量为1582篇，基金论文量为759篇，被引量为9665次，下载量为76587次，2015年影响因子为[5]。中文名称粉末冶金技术外文名称PowderMetallurgyTechnology语言中文类别工业通用技术及设备。河北智能锁具粉末冶金
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