如何为自己的企业选择合适的真空泵？选哪种真空泵？是许多采购商在一开始就要解决的问题。现在我们先来了解一下，旋片泵和罗茨泵有什么不同，二者的区别又体现在哪里。旋片真空泵和罗茨真空泵都是市场主流泵种，两者的区别主要体现在产品结构、性能特点和应用领域上。罗茨真空泵罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨泵无内压缩，因此它不可以单独抽气，需配备前级泵使用。罗茨泵的特点：启动快，能耗少，低运行和低维护成本，抽速大、效率高，并且对泵送气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感。罗茨泵由双涡轮和机壳组成，运作时单位体积内的液体可以被输送。绍兴JRP-2001罗茨真空泵
罗茨真空泵不能单独使用，为什么？直接说罗茨真空泵不能单独使用太笼统和不正确。罗茨真空泵又分为湿式罗茨真空泵、用于粗真空的风冷式罗茨真空泵、用于中高真空的机械增压泵的干式罗茨真空泵、多级罗茨真空泵。不能单独启动的是中、高真空中使用的罗茨真空泵。简单来说就是因为罗茨真空泵是在粗真空下使用的，压差会使罗茨真空泵过热，导致膨胀卡死，电机烧坏。因此，中高真空下的罗茨泵必须配备前级泵。但湿式和风冷罗茨泵的间隙设计和冷却设计经过特殊处理，降低了真空性能以换取直接排风的效果;多级罗茨泵采用多级设计，抽速提高OK，也可单独使用。舟山罗茨式真空泵定做罗茨泵的密封结构优越，泵体内无附着物和泵头，可避免生锈及长时间使用引发的故障问题。
罗茨泵有效延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围。罗茨泵特别适合在低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等。由于罗茨泵的使用条件不太苛刻，抽速较大，因此得以普遍应用在精细化工生产中。具体的应用领域有真空浇铸、真空熔炼、真空脱气、真空镀膜行业及化工医药行业中的真空蒸馏、真空干燥等。而在食品工业中，罗茨泵在冷冻干燥工艺上的应用更为成熟，这也是现阶段被全世界认可的更优良的食品加工技术。
罗茨泵的结构：在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。罗茨泵的叶轮之间的间隙非常小，可以达到高真空的要求。
罗茨真空泵的排气压力：罗茨真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环罗茨真空泵运行效率的另一主要因素。排气压力会对罗茨真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当罗茨真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，罗茨真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，罗茨真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察罗茨真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在标准范围值内，保证罗茨真空泵始终处于优工况条件下，有效提高罗茨真空泵整体运行机械效率。罗茨泵的性能可以通过改变叶轮的数量和形状来调整。天津300罗茨泵专业厂家
罗茨泵的技术成熟，可以方便地与其他设备（例如增压机、空气压缩机）组合使用。绍兴JRP-2001罗茨真空泵
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。绍兴JRP-2001罗茨真空泵
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