微波解冻装置的原理:微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率,融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时,食品解冻出现外层导热比内层慢,解冻时间长,容易造成汁液流失,影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强,及冰的介电特性特点,工业上用微波进行冻肉的解冻和调温,可获得新鲜肉般的质量,并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。大型解冻装置价格
低温蒸汽解冻装备是指可以使极性分子每秒来回振动上亿次。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。915MHz的穿透深度可达16cm,解冻后的物料温度低于0℃。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料,并可用于去骨和分割。低温蒸汽解冻装备针对进口冷链肉制品、鱼制品、鸡肉制品、水果制品、海产品,通过低温蒸汽解冻装备,只需8~10分钟,即可解冻至-4℃~-2℃。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀,速度快,无血无水,无血浆溢出。低温蒸汽解冻装备节省时间,提高效率,保持冷冻产品的营养不被破坏。低温蒸汽解冻装备取消了自然解冻的解冻室和解冻架,避免了水解冻的水源浪费。低温蒸汽解冻装备可以在包装内解冻,符合卫生环境要求。同时,低温蒸汽解冻装备避免了水解冻时水资源的浪费。大型解冻装置价格解冻的方法会直接影响到产品的品质。
低温蒸汽解冻装备工作原理:在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触,让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板,保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻;低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿,保持肉类色泽鲜亮,肌肉组织有弹性,水分流失小,保持原有的营养成分,而不会流失蛋白质,有害微生物少,耗水、耗电低,低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀,解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时,低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。
解冻装备该如何操作?首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16“C时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高当库温高于18°C时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。微波解冻避免了水解冻时浪费的水资源。
低温蒸汽解冻装备是一款解冻设备,主要适用于羊胴体低温高湿解冻、进口牛肉四分体低温高湿解冻、驴肉低温高湿解冻库、猪肉低温蒸汽解冻装备。其特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻库还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的解冻,能同时将产品多次放入解冻库内,解冻将产品还原天然解冻的方法。解冻装备该如何操作?实验机构微冻装置厂家供应
微冻保鲜装备的原理是什么?大型解冻装置价格
解冻装备的适用范围是什么?解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。大型解冻装置价格
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