灭菌器的工作原理:1.过氧化氢等离子低温灭菌:通过过氧化氢液体弥散变成气体状态后对物品进行灭菌,通过产生的等离子体进行第二阶段灭菌。等离子过程还可加快、彻底分解过氧化氢气体在器械和包装材料上的残留。等离子体灭菌法的特点为作用迅速、杀菌可靠、作用温度低、清洁而无毒性残留。适用于内镜、不耐热器材、各种金属器械、玻璃等物品;能吸收水分和气体。2.环氧乙烷灭菌:环氧乙烷是一利无色气体,气味与相似,低浓度时无味。其气休穿透力强,可穿透玻璃纸、聚乙烯或聚氯乙烯薄膜等,对微生物的蛋白质、DNA、RNA产生非特异性的烷基化作用,使其失去新陈代谢的基本反应基而被杀灭,杀菌力强,杀面谱广,灭菌效果可靠,对灭菌物品损害较小等。一定要投资正确的高压灭菌器。西藏双扉穿墙式灭菌器
灭菌器之高压蒸汽灭菌器:高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备,适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。高压蒸汽灭菌器的分类:按照样式和容积大小划分,高压蒸汽灭菌器可分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压蒸汽灭菌器的容积通常为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器的容积范围通常为30L-200L,进一步又可分为手轮型、翻盖型、智能型。智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。卧式高压蒸汽灭菌器通常为大型卧式高压灭菌锅。快速冷却灭菌器验证灭菌器:杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。
立式电热压力蒸汽灭菌器的注意事项:1灭菌液体时,应将液体灌装在硬制的耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用打孔的橡胶或软木塞:在灭菌结束时,不准立即释放蒸汽,必须待压力表指针回零位后方可排放余气。2对不同类型、不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免造成损失。3压力表使用日久后,压力指示不正确或不能恢复零位,应及时子以检修,平时应定期与标准压力表相对照,若不正常,应换上新表。4安全阀应定期检查其可靠性,工作压力超过大于安全阀释放压力时仍不起跳,立即
灭菌器物品不宜过紧:需要灭菌的物品放置不能过紧。因为过紧的放入物品,会导致热空气循环和消毒效果不好。灭菌器的安放环境:灭菌箱应放在良好通风的环境下,并且灭菌箱周围不得放入易燃易爆装置的物品。并且,箱内也不能放入易燃易爆的物品。灭菌前要排空:灭菌前必须将空气充分排除,否则温度达不到规定温度,影响灭菌效果。零件部件要清洁:电镀零件和表面饰漆,应经常保持清洁,如长期不使用,应在电镀零件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内,以免温度控制器受潮损坏。灭菌器电源:箱内外壳必须有效接地,使用完毕后应将电源关闭。灭菌完毕工作不能少:灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。热力灭菌方便、效果好、无毒,是医院消毒供应中心使用的主要灭菌方法。
柜式灭菌器的主要作用便是用于杀菌:1.间歇灭菌法:利用反复多次的流通蒸汽,以达到灭菌的目的。一般用流通蒸汽灭菌器,100℃加热15~30分钟,可杀死其中的繁殖体;但芽胞尚有残存。取出后放37℃孵箱过夜,使芽胞发育成繁殖体,次日再蒸一次,如此连续三次以上。本法适用于不耐高温的营养物(如血清培养基)的灭菌。2.巴氏消毒法(Pasteurization):利用热力杀死液体中的病原菌或一般的杂菌,同时不致严重损害其质量的消耗方法。由巴斯德创用以消毒酒精类,故名。加温61.1~62.8℃半小时,或71.7℃15~30秒钟。常用于消毒牛奶和酒类等。灭菌器清洗:特别是传染病房用后的各类物品,要严格把关,再清洗。西藏双扉穿墙式灭菌器
灭菌器清洗:洗涤后的物品应擦干,按各临床需要分类包装,以免再污染。西藏双扉穿墙式灭菌器
灭菌器高压灭菌后物品能保持多长时间无菌?无菌期取决于不同的因素。例如,器械的无菌性可能取决于其所包含的包装或包裹材料。这种密闭包装的一些示例包括包装,容器或剥离包装。如果仪器的包装已被撕裂或被压缩,弄湿或掉落在未消毒的表面(如地板)上,则不得将其用作可能造成污染的条件。此外,包装可包含的无菌期取决于该包装的制造商提供的指导原则和指示。这通常可以采取有效期的形式,表示该物品在包装的完整性受到损害之前将是无菌的。这些包装指南还可以规定一定的保存期限,方法是说可以再次包装之前储存条件,运输条件和处理频率也可能导致物体无菌。主要优先事项是一旦对物品进行灭菌并适当地存储和容纳,其存储和容纳条件就不会受到影响,并且容易受到污染。西藏双扉穿墙式灭菌器
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化学灭菌:气体灭菌法,利用环氧乙烷或甲醛性杀微生物的一种方法。本办法主要用于玻璃制品、磁制品、金属制...
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