若重量小于或等于预设值，控制输送机送料；若重量大于预设值，控制输送机停止送料，并按照预设时间间隔，控制多个门板依次开启；若多个门板中，至少一个为开启状态，比较重量和第二预设值；若料仓的重量大于第二预设值，保持门板的开启状态；若料仓的重量小于或等于第二预设值，控制所有门板关闭；在所有门板关闭之后，控制输送机送料；其中，预设值大于第二预设值。在该技术方案中，通过获取多个门板的状态和料仓的重量，便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段，并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料，提升了搅拌站工作的自动化水平，便于精确控制料仓内的物料数量，还便于控制多个门板的分别开启，避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地，通过获取多个门板的状态和料仓的重量，在所有门板均为关闭状态时，此时可以进行送料，即由输送机送料，料仓收料，因此，在重量小于或等于预设值时，控制输送机送料，可以将物料先送到料仓预存，以提升生产效率；在重量大于预设值时，说明料仓内的物料数量已经足够，能够满足生产需求，因此可以停止控制输送机停止送料，避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓；同时，按照预设时间间隔。料仓包括转轴设于仓体上与仓体可转动连接转轴与门板相连驱动装置与转轴相连驱动用于驱动转轴带动门板转动。石灰料仓生产厂家
料仓中物料在入口的均化结构： 烧结矿是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块，供炼铁高炉使用，采取优化烧结矿配矿降低生产成本，带来了烧结矿指标一定程度的下滑，尤其是烧结矿低温还原粉化性能，严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统，尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性，是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中，当铁矿石进入高炉后，炉料下降到400℃-600℃的区间，在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用，会发生不同程度的碎裂粉化，烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。粉料料仓报价我们的石灰料仓投加系统采用了质量的材料和工艺。
料仓称重模块料仓静载称重仪上海铸衡生产销售的料仓称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用，料仓称重模块自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好，适用于平台、立罐子、槽罐等设备。称重模块功能特点：1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形2、结构紧凑，不需要额外配件；3、传感器密封焊接，环境适应性较强；4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；称重模块图片：称重模块技术参数：额定载荷：，，，，1，，2，，3，5，，10t灵敏度：(-)（）(-)（）精度等级：C2~C5零点平衡：(-)1％：(-)％℃输出温度影响：(-)％℃输入阻抗：400(-)20Ω输出阻抗：352(-)3Ω绝缘电阻：≥5000MΩ温度补偿范围：-10℃~40℃工作温度补偿：-30℃~70℃安全过载：150％：180％：10-12VDC防封等级：IP68材质：合金钢不锈钢称重模块分类：1.静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2.动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等。
进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种料仓升降机构，包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4，支撑腿3上侧安装有安装台4，安装台4内侧安装有料仓主体1，料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28，料仓主体1下端面固定有伸缩腔28，伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23，支撑腿3上侧安装有固定架21，固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22，固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26，移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25，移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27，安装台4前端面固定有拉动栓24，该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281，导料腔23内壁开设有限位滑槽282，移动块281与限位滑槽282相匹配，该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动，支撑腿3内部开设有方形槽，导向滑块27与方形槽相匹配，通过方形槽便于导向滑块27上下移动，固定架21前端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。料仓上要配置助流气垫或者振动电机料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度。
这样的设计，使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直，当开口和门板120都设置在仓体10的底部时，空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭，而不会将门板120打开而导致物料卸出，从而避免了等待卸料过程中，门板120因物料的重力作用，自动开启而意外投料的情况，对于搅拌站而言，避免了闷机故障的发生，提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性，也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作，提升了生产效率。在一些实施例中，门板120和开口设置在仓体10的底壁上，门板120在仓体10内的物料的重力作用下，紧紧压在底壁上，且门板120受到底壁的阻挡，不能向下运动，从而不会发生自动开启的情况，只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中，门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内，通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启，这样的结构，由于门板120开启方向是平行于底壁的平面，而不是和卸料方向相同，则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中，门板120和开口设置在仓体10的侧壁上，在这样的结构中，由于开口设于侧壁，则卸料方向也指向了竖直方向以外的地方，仓体10内的物料的重力无法作用到门板120上。料仓可以用于存储各种类型的物料。江苏污泥料仓报价
能够精确地控制石灰料的投加量，避免了浪费和误差。石灰料仓生产厂家
图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1料仓，10仓体，100仓体，102第二仓体，12卸料门组件，120门板，120a位置，120b第二位置，122转轴，124伸缩机构，126摆臂，20输送机，200出料端，22支架，24称重装置，26斗罩，28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。如图1和图3所示，根据本发明提出的一个实施例的料仓1，包括：仓体10和多个门板120。具体地，仓体10内设有用于储料的空腔，仓体10上还设有用于卸料的至少一个开口；门板120用于开启和关闭开口；控制器(未示出)，与门板120相连，其中，控制器用于控制多个门板120间隔地开启。在该实施例中，设置多个门板120，且控制器与门板120相连，并控制多个门板120间隔地开启。石灰料仓生产厂家
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