重制干酪上面介绍的干酪均可认为是天然干酪，因它们都经过一系列的凝乳和成熟过(乡村干酪和蒙古奶酪除外)。重制干酪指的是将不同的天然干酪放在一起混合或粉碎，然后将混合物制成均匀一致的整体而得到的干酪。许多天然干酪相互之间在水分含量、酸度、质地味、贮藏时间和其他性质等等方面存在很大差异。但是，如果将高酸度的干酪同淡味干酪相混合后，可得到风味甚好的干酪产品。在制造重制干酪过程中，将各混合物加热到71℃熔化温度，这也是干酪的巴氏杀菌温度为了避免在熔化过程中出现脂肪分离和提高制品的光滑度，需要添加柠檬酸钠和磷酸二钠，接着将热熔化状态的热干酪灌入容器中，使它冷却硬化。有一种重制干酪非常出名，称之为阿美利加大众干酪，就是由柴达干酪熔化混合而制成。重制干酪可用于制备各种重制干酪食品和涂抹料，这可以通过在干酪中混合加入其他乳品成水果、蔬菜、肉类等等熔化制成。有些国家对于重制干酪食品和重制涂抹料较终产品中的脂固形物含量做了比较低含量的限制。例如，美国规定重制干酪食品中脂肪含量不低于23%，水分含量不高于44%。先将发酵剂放入少量预热牛奶中“完全”溶化。陕西再制奶酪生产线厂家
现代的酸奶制造业已经实现了高度机械化，但它的重心依然是细菌发酵过程。全乳是酸奶的主要配料，脱脂乳、浓缩乳和脱脂奶粉等经过混合搅拌和均质处理后，也能用于制造低脂肪和高固形物的酸奶。通过加入2%~3%的奶粉或脱脂奶粉，可提高酸奶混合料的固形物含量，使其达到15%~17%。也可对全乳进行蒸发，超滤和反渗透处理，达到强化固形物含量的目的。对用于制造酸奶的乳原料要进行巴氏杀菌处理，以杀死乳中原有的细菌，尤其是耐热菌类，有助于接种菌类的快速生长繁殖。一般采用88℃30min或者采用高温短时处理即95℃、38s处理。广东黄油奶酪生产线技术参数熟奶酪的做法与生奶酪的做法略有不同。
维生素D为一组存在于动植物组织中的固醇类化合物，约10种，以维生素D2和维生素D3为较重要。动物皮下的7-脱H胆固醇及植物油或酵母中的麦角固醇经紫外线照射可分别转化为胆钙化醇维生素D;和麦角钙化醇维生素D。经紫外照射来自酵母中的麦角固醇已被作为维生素D来源添加到牛奶或其他食品中。维生素D主要参与调节钙、磷代谢，不仅可促进小肠对钙、磷的吸收，而且作用于骨组织，影响钙、磷在骨组织的沉积。当膳食中缺乏维生素D或人体缺乏日光照射，会发生维生素D缺乏而导致骨损害，严重时儿童易发生佝偻病，成人可发生骨质疏松症等。大多数食物维生素D含量低，含量丰富的食物主要有动物肝脏、鱼油、含脂丰富的海鱼和蛋类等。维生素D需要量与钙、磷供给量有关，在钙、磷充足条件下，成人每日5pg维生素D可满足其生理需要，儿童、孕妇、乳母可加至10ug。lug维生素D等于40IU。长期摄入过量维生素D不仅没有好处还会引起中毒。40.维生素E是一系列具有a-生育酚的生物活性的化合物，以a-生育酚活性比较高。动物实验发现维生素E与性***的成熟和胚胎的发育有关，是维持动物正常肌肉弹性所必需的。
凝乳的制备将巴氏杀菌的乳温维持在31℃，然后，将以乳脂链球菌为菌种的发酵剂乳量的1.0%添加量加到乳中。若想得到带有橘色的柴达干酪，同时添加天然色素。大约30后，乳的酸度会上升到0.2%(以乳酸计算)，然后，将凝乳酶稀释液添加到乳中。商品凝乳酶是从小牛犊的第四胃--皱胃中制得，其中除有凝乳酶外，还有其他物质。有些微生物在其过程中也会产出凝乳酶，以微生物酶的形式进入市场。较近，可以通过转基因技术制备凝乳即将产酶基因转入微生物体内，使之生产出动物性凝乳酶。为了便于乳的凝结，停止搅动乳液，保持静止，大约30min左右，在整个奶槽中会形成均勾的凝乳。在凝乳酶和酸的同时作用下，形成理想的弹性质地。如果对凝乳加热或者压榨，会使得乳收缩并挤出大量吸附的乳清。奶酪，分生奶酪和熟奶酪两种。
葡萄糖、果糖、麦芽糖、蔗糖及乳糖等糖类在某种程度上说，都具有如下特性:(1)作为甜味剂使用;(2)易溶于水形成糖浆;(3)当溶液中的水分被蒸发后形成结晶(例如从甘蔗汁中制取蔗糖的方法);(4)提供能量;(5)易于被微生物发酵;(6)高浓度时可阻止微生物的生长，因此可被用作保藏剂;(7)加热时颜色变黑或产生焦糖化反应;(8)某些糖可与蛋白质结合产生褐色，称为褐变反应;(9)使感官得到除甜味以外的性质。糖类技术研究的一项重大进展是在酶的催化作用下将葡萄糖转变为它的同分异构体--果糖。果糖的甜度高于葡萄糖和蔗糖，这样就可以将糖浆作为生产中的甜味剂，并可以由淀粉生产出具有其他特性的糖。通常，谷物淀粉先经水解产生葡萄糖，然后再将葡萄糖异构化。蔗糖在国际市场上销量和价格往往波动很大，美国出产大量的谷物，利用这种技术生产蔗糖后，很少再需要从国外进口蔗糖。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成。陕西再制奶酪生产线厂家
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生鲜乳经过巴氏杀菌之后应当进行均质化处理。当然，均质处理也可在巴氏杀菌之前进行，即所谓的先均质后杀菌工艺。在均质之前应对乳液预热，以便熔化乳脂肪。均质化处理的目的就是将乳中的脂肪颗粒细碎化，使它们的尺寸减小到相当小的程度，以至于不能上浮到乳液表面形成脂肪层。均质化处理后乳液形成比较均匀的乳浊液，能够避免脂肪上升到容器上部。同时，由于脂肪颗粒的细小和均匀一致，使均质乳呈现更加乳白的诱人颜色，同时提高了脂肪对氧化的稳定性，使产品口感好、光滑细腻，制成的发酵乳稳定性好，不易分层。当然，均质乳也有难以有效分离，对光有些敏感，阳光和日光灯照射下可引发“光照味”。热稳定性下降(特别是单级式均质处理乳)，不适合于制造半硬和硬干酪，形成的凝乳过于软并难以排除乳清等不足之处。陕西再制奶酪生产线厂家
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