企业商机
低压灌注基本参数
  • 品牌
  • 深圳凯奥模具,凯奥手板厂
  • 型号
  • 快速模具
  • 尺寸
  • 3M
  • 重量
  • 2t
  • 产地
  • 东莞
  • 是否定制
  • 材质
  • PET(透明);POM;PC(透明、不透明、医用、防火级)、
  • 配送方式
  • 定制
低压灌注企业商机

低压灌注(RIM)与注射成型类似,不同之处在于使用了热固性聚合物,也就是模具内发生固化反应。**常见的低压灌注加工材料是BAYER,BASF,HUNTSMAN,AXNSON等。将两个聚合物混在一起,然后将混合物在高压下注入模具中,混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂,则该过程称为增强反应注射成型(RRIM)。常见的增强剂包括玻纤和云母。低压灌注另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应注射成型(SRIM)。这种方式是先将纤维网置于模具中,然后再注射聚合物的混合物。反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。真空复模钣金加工低压灌注实力工厂

RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具,这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品,适用数量适合在20-1000套之间,如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品,需要做小批量生产可产品数量不多,为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展,小批量产品的需求越来越多,凡开发产品,首先做一套手板检测外观,再用小批量打入市场,数量成百上千,如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用:注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢(尺寸较大的产品,如:CT、DR等)、吸塑(结构较简单的产品,比如:台车,一些仪器外壳)、数控加工(结构比较复杂,产品数量不大的产品)、小批量复模(要求不太高,并且产品量比较少的产品)等工艺,随着现代工艺的发展,消费者对产品的质量要求越来越高真空复模钣金加工低压灌注实力工厂材料,工艺,产品结构,精度,表面粗糙度,产品尺寸大小等。

RIM低压灌注技术可以满足汽车客户的个性化需求,对于一些型号较老的车型零部件手板制作,满足汽车修理要求。汽车维修过程中需要使用特殊的工具,而3D打印技术整好解决了这个问题。3D打印技术立足于信息技术、材料技术、控制技术和智能制造技术,随着这些技术的不断进步,3D打印技术在各领域的应用也越来越成熟。在汽车的制造和维修领域,3D打印技术已经发挥了巨大的作用,在3D打印技术的推动下,汽车行业会向着个性化定制、便捷化和智能化的方向发展。

我国很多消费者对于汽车的性能、安全具有较高要求,因此很多用户选用了***等的进口车,但是由于国内的汽车配件的限制,汽车维修时无法实现零部件完全配对。因此很多进口车和***车的维修时间长、修车费用耗费大,给汽车维修行业造成了极大的挑战。低压灌注技术可以制作出与汽车零配件一样的模型,为用户提供零件制造生产,此法可以有效解决进口车的维修零配件问题。低压灌注的优点:是一种快速模具制品生产的新工艺,它相对注塑来说成本较低,其产品是整体成型出来的,因此低压灌注生产出来的产品具有缩水和变形较小,尺寸稳定,效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,制作出来的产品强度也较高。随着我国经济不断增长,汽车已经成为人们生活中非常常见交通工具,因此汽车维修工作将变得大众化。汽车维修企业存在的基础在于快速、高效的开展汽车维修服务,同时这也是增加市场竞争力的要素。应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内。

有待进一步加不错发。PU材料是汽车实现塑料化的较有发展前途的重要材料。目前世界汽车(主要是轿车和新能源汽车)的发展方向是轻量化。轻量化是提高燃油燃烧效率和降低汽车尾气排放,也是实现汽车节能减排的重要技术措施。汽车工业上已得到广泛应用,主要用于保险杠、方向盘、车身壁板、发动机罩、行李箱盖、散热器格栅、档泥板、扰流板等。RRIM制品的重量只有钢的一半,是实现汽车轻量化的一个重要途径。目前国内汽车工业RIM等技术,与欧美相比在用量和质量上尚存在一定差距,灌注的过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。反应注射成型铝合金加工低压灌注大规模厂家

我们可以为您提供树脂模具、铝模具、钢模具。树脂模具适合小批量(50—200件)的试制件及正式产品的生产。真空复模钣金加工低压灌注实力工厂

一般机器人手板都是比较大的,在进行CNC加工的时候,如果设备的加工行程不够长,就需要分多次来锣,然后再拼接回去,这样做对手板的强度会有很大的影响,承重能力远远不及整件加工的,所以选择一个加工行程比较大的手板厂尤为重要。深圳凯奥模具技术有限公司成立于1995年,坐落于深圳市龙华区澳华工业区,厂房面积6000平方米。设施齐全:CNC加工中心、低压灌注工厂,真空注型机、3D打印,雕铣机,三坐标测量仪、干燥箱、3D打印机可以接受小订单交货时间短(5-20天,根据订单数量)位于上海,交通便利。真空复模钣金加工低压灌注实力工厂

深圳市凯奥模具技术有限公司成立于2009-12-16,位于大浪街道高峰社区澳华工业区厂房9栋,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑领域内的手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。深圳凯奥模具,凯奥手板厂致力于开拓国内市场,与机械及行业设备行业内企业建立长期稳定的伙伴关系,公司以产品质量及良好的售后服务,获得客户及业内的一致好评。深圳市凯奥模具技术有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。

低压灌注产品展示
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