点胶机器人的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机器人，PU胶使用PU胶点胶机器人，UV胶使用特定针筒点胶，AB胶使用双液点胶机器人，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机器人（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机器人。点胶机器人的自动化功能其实属于附属功能，点胶机器人更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶工具。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机器人上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机器人价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。点胶机通常需要通过定期维修和保养来延长其使用寿命。肇庆点胶机器人设备制造
点胶机器人常遇到的问题有哪些？下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少，液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，尽量是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。新能源点胶机器人执行标准通过使用多个点胶机器人，可以实现大规模和高速的点胶生产。
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影响点胶机器人出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响程度之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管等进行检查，确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。除却点胶机器人本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气。点胶机可以用来处理多种类型的胶水，如UV胶、热熔胶、双面胶等。
点胶机器人是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的体现。点胶机器人的工作原理。点胶机器人通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。点胶机的工作原理大致是，将胶水从储罐中通过管道输送到喷嘴，在指定位置喷出胶水。肇庆单平台点胶机器人
点胶机器人可以实现精细的点胶控制，确保胶水的均匀分布和附着力。肇庆点胶机器人设备制造
高速点胶机器人维护清洗后能有效减少芯片封装、电路板粘接、蓄电池点胶以及钢圈喷漆时出现的各种高速点胶机器人问题。完成机体内部清理工作之后，还要对大型高速点胶机器人外部进行维护清理，如果不注重外部维护可能会造成进一步的高速点胶机器人问题，外部的维护清理比内部清理要容易很多，只要对损坏的易损部件进行润滑清洗或者替换即可，再对其它部位用无尘纱布仔细地进行擦拭，就完成了大致的高速点胶机器人维护工作，以减少企业进行钢圈喷漆或蓄电池点胶时的耗费成本。肇庆点胶机器人设备制造
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