安徽消防车平衡阀开启压力

上海福滴斗轮取料机液压分析

斗轮堆取料机主要功能是对生产厂的散货进行堆存、挖取和匀料，是一种堆取合一的装卸设备，在发电厂、钢铁企业和各大港口应用比较比较普遍。液压系统是斗轮堆取料机中重要组成部分，具有性能可靠、维修工作量少、寿命长等优点。但是由于斗轮堆取料机长期进行露天作业，再加上悬臂长、负载大、惯性大，野外粉尘多等因素使得斗轮堆取料机液压系统故障频繁，给使用者带来困扰，因此对斗轮堆取料机液压系统故障进行分析和提出改进措施很有必要。一、斗轮堆取料机俯仰液压系统简介斗轮堆取料机仰俯液压系统由液压泵、安全阀、过滤器、卸荷阀、液压缸、平衡阀、单向节流阀、换向阀等组成，如下图1。其中，换向阀控制仰俯，单项节流阀控制仰俯的速度，平衡阀控制悬臂的失重，动力源由液压泵泵出稳定动力油，各组成部分之间协调配合，完成运动。 掘进机在设计中，考虑到回转油缸的同步性，会通过选择好的平衡阀使回转油缸有良好的同步性。安徽消防车平衡阀开启压力

上海福滴变幅平衡阀案例精选

变幅系统故障是由于平衡阀失去平衡点导致的，在进行故障检修时，必须更换新的平衡阀，并选择开启压力和流量相对较小的平衡阀。应保证平衡阀的开启压力符合1：10的标准，其最小流量应控制在换向阀比较低流量的4倍以内。在海上平台起重机的设计制造过程中，也要注意折现关键参数的选择，保证平衡阀能够正常发挥作用。完成平衡阀的更换后，要对其中进行试验操作，确认故障排除。所以在海上起重机平台的液压系统中我们使用平衡阀的原则尽量选择意大利原装进口的平衡阀。上海福滴Oilcomp平衡阀也是一个不错的选择，质量可靠，性价比高。在变幅回转上有独特的理解。 0泄露平衡阀直接安装在马达上Oilcomp平衡阀意大利原装进口，工作压力高达500bar，最大流量500L/min。性能良好值得信赖。

上海福滴Oilcomp梭阀介绍二、在缸体相应位置的孔中依次装入垫片、隔套、弹簧和柱塞，柱塞和隔套部分均装有密封圈，构成梭式平衡阀启动缸装置，其左、右两油口分别与电动液压转辙机的左、右两油腔相连。当左腔为高压油时，油压推动柱塞向右侧移动之后，克服右侧弹簧的阻力，在柱塞密封圈的作用下，使柱塞与隔套密封。由于隔套与缸体间装有密封圈，这样就将左、右腔完全隔开，不影响电动液压转辙机的正常转换，当油泵停止工作，左侧压力降低，由于右侧弹簧力的作用，柱塞会被顶开，两侧处于微泄漏状态，消除油路系统压差。由于柱塞与缸体之间为间隙配合，两侧微导通，因此能够达到平衡两腔的目的。当柱塞在油路系统控制电机启动时，动作压力低、易于启动，而油路系统处于工作状态时，缸体中柱塞与密封圈压合，使左、右腔之间密封。柱塞在缸体内留有空动距离，液压系统在开始工作时不带载启动，从而达到改善电机启动特性的目的。通过控制柱塞与缸体之间的间隙，或在柱塞上增设微孔，从而达到平衡两侧压力的目的。由于柱塞与缸体处于微导通状态，即使密封圈失效，也较小影响系统效率，不会导致系统失效。柱塞为耐磨材料，具有耐磨性能好、寿命长、可靠性高等优点。

重载提升台由2个比例阀控制油缸同步升降，比例阀进口叠加1个压力补偿器用以确保比例阀的动态特性不受偏载影响，油缸竖直安装，油缸下端无杆腔油口串接1个平衡阀，平衡阀控制油接油缸上端有杆腔回路。上升时两个油缸无杆腔进压力油，有杆腔液压油通过比例阀返回油箱，此时平衡阀阀芯处于单向阀位;下降时两个油缸有杆腔进压力油，无杆腔液压油通过比例阀返回油箱，此时平衡阀阀芯受有杆腔压力油控制处于节流阀位。平衡阀在该系统中可实现两个功能：一是在液压系统中用来防止负载引起液压缸“失控”;二是用作防破裂阀。Oilcomp平衡阀相比起其他品牌原装进口质量丝毫不差，价格优惠，货期可以做滚动备货，很有保障。

随车起重机回转系统液压原理如下：操作回转换向控制阀时，当A口供给压力油时，经过左侧平衡阀的单向阀到达回转马达的左腔，同时压力油打开右侧的平衡阀，使马达右腔通回油。梭阀取出的高压油，经减压阀进入单向节流阀的单向阀后到达制动器，解除马达制动。当回转机构在启动、制动或者突然换向时，平衡阀可以吸收压力冲击，当回转换向控制閥在中位时，平衡阀可锁紧回路，防止随车起重机由于外界作用力相对底盘回转而失去控制。单向节流阀可实现快速打开制动及制动延时关闭，即实现制动的“快开慢关”，保证可靠制动，延长制动器寿命。当回转换向控制阀突然换向时，马达高压腔压力油通过过载溢流阀（软溢流阀）进入低压腔，起到缓冲冲击负载作用。当平衡阀缩紧时可以起到保压作用。有液压马达、平衡阀，溢流阀，阀块、液控换向阀和油管组成了破碎铲斗的液压部分。常州板式平衡阀开启压力

液压传动系统发生故障需要对许多地方检查，比较麻烦。选择Oilcomp平衡阀减少事故率是一个不错的选择。安徽消防车平衡阀开启压力

上海福滴液压油缸故障检修浅析

液压油缸故障检修首先要将液压缸前轴卸下，并将液压缸放置在吊臂的下方，使用吊带固定。使用手拉葫芦对活塞杆进行固定，避免在拆卸过程中造成活塞损坏。然后进行液压缸端盖的拆卸，采用手动泵为下腔打压，使活塞杆伸出来并带出导向套，采用铜棒对导向套进行拆卸。测量导向套的环槽内径，如果尺寸过小，需要对其进行加工，使其满足公差配合标准。加工完成后装会支撑环，连接系统进行空载测试，测试成功后再进行10吨载荷测试，逐步排除系统故障，恢复起重机的正常工作。 安徽消防车平衡阀开启压力

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