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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0粉末冶金高速钢编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。粉末冶金高速钢是指通过高压惰性气体或高压水雾化高速钢水而得到的细小的高速钢粉末,然后在高温、高压下压制成形,再经烧结而成的高速钢。中文名粉末冶金高速钢外文名powdermetallurgyhighspeedsteels简称粉治钢起源时间20世纪70年代应用用作加工齿轮的铣刀、滚刀等学科材料科学技术目录1简介2工艺流程3优点4应用粉末冶金高速钢简介编辑熔炼高速钢容易出现碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,而且晶粒粗大(8~20μm),对高速钢刀具的耐磨性、韧性和切削性能会产生不利影响。粉末冶金高速钢是20世纪70年***发的新型刀具材料,它是将高频感应炉炼出的钢液用高压氩气或纯氮气使钢水雾化得到细小均匀的结晶组织(高速钢粉末),再将粉末在高温、高压下制成刀具毛坯,也可先制成钢坯,再经锻造、轧制成刀具。[1]粉末冶金高速钢改变传统的熔铸工艺,采用粉末冶金技术生产的高性能高速钢或直接成型的刀具材料。成分可与一般高速钢接近。工艺过程包括雾化制粉、粉末真空脱氧、制坯及烧成三个环节。西藏粉末冶金注射成型乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品,欢迎新老客户来电!
可调节导弧输出100%连续负载≤30℃6、保护特性有一套内置保险装置,它能在所有时间中,对错误(故障)条件保证做出适当的处理。√当冷却水压力不够时,关闭电弧。√当机器过载或过热时,关闭电弧。7、气源等离子气体————3-30L/min设备配置:1、等离子电源;2、冷水机;3、等离子熔覆***;4、自动送粉器;5、加工机床(四轴联动,行程1000mmX500mmX300mm,旋转工作台每分钟1-10转)。性能特点:1、可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层,单层熔覆厚度为-6mm。2、所用合金粉末种类多,可根据要求熔覆各种硬度粉末,结合牢固;3、粉末利用率高,节约原材料;4、操作环境好,劳动强度低,生产效率高,能耗低。5、生产效率比激光高,耗电比激光低,设备造价为激光的1/10—1/20,设备体积小,占地面积小,移动方便。比激光对使用环境要求低,操作维护简便。
排列有序就是要根据产品的大小和形状设计相应的装料工装,产品分层摆放、相互之间留有一定的间隙,为蒸汽处理质量的一致性和均匀性提供了保障,还可以避免产品相互间的磕碰。随意堆放就是将产品装入一个框篮内,产品摆放位置、相互之间间隙不确定,对炉内蒸汽流动方式和温度均匀性就会产生差别,故对产品蒸汽处理的效果就会不一样。其二,蒸汽压力和流量的影响。在实际连续生产中,温度基本上是设定不变的,一般在550℃-570℃范围,电器自动控制,是相对稳定的;蒸汽一般采用蒸汽发生器产生,进气压力会有一定的波动,比如设定的是,一般会在~,它是蒸汽发生器本身决定的;控制蒸汽的进气流量,比如进气流量要求是6m3/h,实际上会有一定的波动和误差,减小进气流量的波动误差,可选择合适量程的仪表、提高仪表如压力表、流量计的精度来解决;要想减小蒸汽压力和流量的波动范围,应采用加大蒸汽发生器的功率和容量来保证。同时要确保炉体的密封,通常会因为炉盖边缘的翘曲、炉沿的不平整影响炉盖压紧,造成蒸汽从边缘冒出,炉内气压不稳定。还有就是装炉量,这是需要很准确控制的。由于通常生产过程中制订的蒸汽处理工艺是不变的,如果每次装炉量不同。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,让您满意,期待您的光临!
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