目前国内消除焊接应力技术主要包括热处理法、冲击法( 振动时效、炸裂法、锤击、喷丸、豪克能超波冲击等) 以及机械拉伸法( 液压过载法、温差拉伸法等) , 以下介绍几种常用的压力容器消除焊接应力技术。消除应力热处理,它是将容器加热到550~ 650 , 较高不能超过材料的相变点或钢材自身的回火温度, 保温一段时间后缓慢冷却的过程。当钢材的温度升高时, 其屈服强度下降, 这样原有的弹性应变会成为塑性应变, 从而使应力松弛。消除应力热处理质量的好坏关键在于对加热温度, 保温时间以及温度的均匀性等工艺参数进行控制。热处理的温度越高, 保温时间越长, 应力消除的越彻底, 研究证明, 经过消除应力热处理后工件的应力一般能消除60% ~ 80% 以上。应力消除需要建立规范的判定标准和评估方法。河南机械应力消除效果
众所周知,铸造、焊接、各种机加工、热处理等等工艺都会给零件留下残余应力。从本质上讲,残余应力来源于如下三大因素:不均匀的机械变形、不均匀的温度变化和不均匀的相变。盲孔法应力检测适用于焊缝、机械加工、铸造、外加工作载荷等应力检测;适合于金属、橡胶、塑料、PCB板等材料的应力检测;便携式,适合室内和施工现场使用;是目前检测方法中比较准确受环境影响较小的一种检测手段;可以检测2个方向的应力值;盲孔法应力检测设备可以在线显示应力大小及曲线,方便进行记录和对比;无损磁测法应力检测:适用于可以导磁的金属材料的应力检测;其检测对工件没有损伤,适合要求无损检测的企业或者科研单位使用。南通塑胶件应力消除要怎么做应力消除需要保持材料的均匀性和稳定性。
一,应力与变形的关系为:应力是变形产生的原因或“推动力”,变形是应力作用或存在的表现,弹性变形是应力存在的表征,关系为虎克定律,塑性变形是应力达到极限状态(屈服)表征或证据,塑性变形量不反映应力的变化情况。第二,残余应力作为内应力在构件内自身平衡。残余应力是构件应力分布的不均匀性的反映,这种不均衡可以使构件发生变形(即残余变形)。第三,塑性变形是材料曾经发生屈服这一历史经历的记录,不应将塑性变形看成是一种持续存在,因此塑性变形不会影响残余应力的分布,只与弹性变形相互关联,同时存在;第四,塑性变形量可用来描述和计算残余应力,但不能由此认为塑性变形是残余应力存在的原因。
对脆性破坏的影响:脆性破坏是构件在几乎不存在的塑性变形的情况下突然开裂。它在温度突然下降或变形速度突然增大的情况下,较容易发生,残余应力是作为初始应力存在于构件内,特别是拉伸残余应力与作用拉应力叠加而加速了脆性破坏;对应力腐蚀形式裂的影响:试验证明,拉应力和腐蚀共存是应力腐蚀发必要条件。拉应力使腐蚀破坏加速,这是应力对腐蚀的作用。而残余应力的存在则必有拉伸应力,因此对于承受腐蚀的金属构件来说,残余应力也起到了应力腐蚀的作用;对于压缩残余应力则恰恰相反,可以防止和减低应力腐蚀开裂现象。防止应力腐蚀开裂的现场措施有表面压延、喷丸和氮化处理等,其原理都是使构件表面产生压缩残余应力。应力消除需要突出安全和品质保障,为用户提供好品质的产品和服务。
消除应力热处理:消除应力热处理(Stress Relieving)是指为了消除应力而进行的热处理。去除应力,退火 铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除,常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度(例如,灰口铸铁是500~550℃,钢是500~650℃),保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。应该指出,去除应力退火并不能将内应力完全去除,而只是部分去除,从而消除它的有害作用 。应力消除可以提高金属材料的强度和韧性。河南焊接应力消除方案
应力消除需要避免材料的变形和微裂纹的产生。河南机械应力消除效果
振动时效适合各种结构各种尺寸重量的金属工件消除应力,针对焊接、机械加工等均有效果;振动时效设备消除应力更加彻底较高可达70%,消除残余应力对尺寸精度的影响;振动时效种类齐全,使用方便;焊接应力消除设备:专门应用于焊接、激光熔覆残余应力消除,焊接残余应力应力消除水平高达80%同时增强焊趾强度预防失效;便携式设备,操作简单;振动时效可以从错位、晶格滑移等金属学理论上去解释。其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(从微观角度说是工件里的每一个微观晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值(残余应力本身是一种势能)之和,足以克服微观组织周围的井势(也可以说是对恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处地位错得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。河南机械应力消除效果
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