灌胶机相关介绍灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,市面上应用**为***的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多.灌胶机的优势在于它可以实现高效、稳定、精细的胶水涂覆,提高生产效率和产品质量。江西长裕灌胶机
双液胶固化时间快,电子,LED用双液胶将会很大的提升生产效率,也正如此,双液胶应用很普遍,但是手工灌胶品质往往比较不理想,于是双液灌胶机应运而生,经过这几年的发展,市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家,那么我们必要了解的就是我们的胶水,只要了解了我们的胶水,才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响:
1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜,灌封,大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘结,密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难,流动性弱或几乎无流动性,适用于围堰,补强等。
湖北灌胶机铁管灌胶机具有高精度、高效率的特点,能够快速完成大量产品的胶水注入工作。
胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。全自动灌胶机优势:1.根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。2.控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。3.电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
灌胶机得种类有哪些?
从产能上来分,有半自动灌胶机,自动灌胶机,全自动灌胶机。
半自动灌胶机不带机械手,因些半自动灌胶机不能走路径,半自动灌胶机配有一个脚踏开关,产品灌完一个拿走一个,通常情况下配合流水线使用,员工坐在流水线旁边,将灌完的产品放到流水线上输送到下一个工序,操作起来也非常的简便。
自动灌胶机带有一个三轴运动平台,机械手可走各种直线,三维路径,使用自动灌胶机灌胶时,通常做一个卡板,将产品的成排的摆放好,然后将卡板放到平台上,三轴机械手将根据编程指定好的路径一次性将卡板上的产品全部灌完,同半自动灌胶机相比,操作员不需要每灌一个产品就拿一次,节省了摆放时间,机器停顿时间,效率相对有所提高。
全自动灌胶机我们又叫做灌胶机流水线,机器自动上料自动下料,自动灌胶,自动进烤箱完成固化,产能特别高,一次性可节省多个人工,使用全自动灌胶机流水线,一次性投入相对也比较大,根据工艺复杂程度从几十万到上百万不等,所以全自动灌胶机一般比较大的公司,订单很充足的公司往往选择的会比较多。
灌胶机可以实现胶水的均匀涂布,提高产品的外观质量。
灌胶机的选择原则: 1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动灌胶;室外工作,使用小型灌胶机。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水成分比较复杂,则灌胶机的配置也相应要加强,成本自然也要增加。 灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办?湖北灌胶机苏州
灌胶机适用于各种材料的胶水注入,包括塑料、金属、玻璃等。江西长裕灌胶机
控制操作类型分类目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:一、灌胶机触摸屏控制内嵌式触摸屏,控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、灌胶机计算机控制计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶机的灌胶产品质量。想知道更多关于自动点胶机、灌胶机等具体信息,欢迎咨询深圳天丰泰,是一家专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源等领域,为客户量身定制的自动化设备都能很大程度上让客户获得专业、低成本效益的方案及生产设备,为客户赢得产品市场。江西长裕灌胶机
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