由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送,但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定的,需要移动到指定位置后在进行安装。无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备。云南u型螺旋输送机报价
螺旋输送机的使用方式,其主要的内容,是为:(1)输送机,其应安装在坚固基础上来使用。其要多台平行使用的话,那么每台之间的间隔不能小于1米。并且,设备四周应没有任何堆积物,以免妨碍到设备的运行。(2)输送机在启动前,应检查其输送轴的松紧度是否合适,以及部件等有无问题,严禁机器带病运行。(3)应先启动,等到正常后,再投料,顺序不能颠倒。(4)由多台组合在一起串联送料的话,那么应从卸料一端开始,按照顺序来启动。等到所有的都运转正常后,才能投料。云南u型螺旋输送机报价螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置。
在使用螺旋输送机时要注意:(1)使用螺旋输送机时,严禁连接不同类型,不同规格的皮带。(2)在使用过程中防止折叠和硬相压力。 它应该用于存储和存储。(3)输送材料的方向和材料下落的速度与皮带的方向和速度一致。(4)使用前,一般先启动机器,以免电机过载,传送带打滑。 在停止机器之前,应卸下皮带的所有材料。(5)使用过程中张力不宜过大,在驱动辊不滑动且材料不过渡的前提下,应在小张力下工作。(6)螺旋输送机在运输过程中不应使皮带脱落或蛇形运转,应及时调整。(7)如果滑动或拉动使用,应及时排除故障,调整张紧系统,弹性装置应保持弹性。螺旋输送机可以水平,倾斜和垂直输送,或者可以形成通常固定的空间输送线。 链式输送机输送能力大,运输距离长,同时也可以在运输过程中完成多道工序,因此应用非常广。
操作螺旋输送机需要注意的问题:开机前对螺旋输送机的检查:1)机槽内油污剩余的物料和杂物,如果有的话就应该马上清掉。2)传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适,不合适应当调整好。3)轴承内的润滑油是否充足,否则要新加新油。4)进出料口是不是畅通,如果有堵塞的情况下一定要清理干净。5)箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方,,发现拧得不紧的地方一定要拧紧。螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下,在能够启动。选择螺旋输送机需要考虑输送物料、输送量、输送速度、电机功率等因素;
螺旋输送机常见故障处理:关于螺旋输送机溢料的问题,分析其原因,多数是由于物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过或者是物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,传动装置失灵,未及时发现都会出现溢料的现象。针对溢料情况的解决方法:1、停机清掉机内杂物;2、加强原料烘干;3、停机、修复传动装置。关于驱动电机烧毁,出现驱动电机烧毁现象的原因可能有:输送物料中有坚硬块料或小铁段混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机;来料过大,电机超负荷而发热烧毁。针对驱动电机烧毁的解决方法:1、防止小铁块进入;2、绞刀和机壳保持一定问隙;3、喂料均衡;4、停机前把物料送完。关于悬挂轴承温升过高的问题,分析原因:位置安装不当;坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨擦。针对轴承温升过高的解决方法:1、清理异物,试车至正常为止;2、调整悬挂轴承的位置。关于螺旋输送机机壳晃动现象,原因:安装时各螺旋节中心线不同心.运转时偏心擦壳,使外壳晃动。解决方法:重新安装时找正中心线。有轴螺旋输送机有水平式,倾斜式和垂直式三种;云南u型螺旋输送机报价
有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成。云南u型螺旋输送机报价
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。云南u型螺旋输送机报价