宁波中温螺杆机组

螺杆式制冷压缩机的安全操作：准备工作，检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵。螺杆并联压缩机组的热循环运动被称为热虹吸效应。宁波中温螺杆机组

螺杆空压机的配管系统、固定基础和冷却系统的安装：配管系统。在安装主管路配管的时候，管路应当要有微微的倾斜角度，方便与管路中的冷凝液体技术流出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，使其工作效率得到提高。支线管路应从主管路的上方接出，防止主管路中的凝结液体倒流到机器里造成运作故障。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。一般来说，系统的压力需要控制在1.5豪帕以下，如果系统瞬时用气量比较大，则可以通过选择安装大排气量的储气罐来缓解。此外，在管路安装的过程中尽可能减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。宁波中温螺杆机组螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h，操作维护方便。

螺杆冷水机组常见故障与解决方法：制冷压缩机电机接线柱欠佳或卡灰或脏东西。电磁接触器活高压断路器绝缘层欠佳。系统软件內部碱化，毁坏绝缘层。电磁线圈长期性高溫运行，绝缘层劣变。起动经常，电磁线圈劣变。制冷剂水分含量太高。电机无法启动全负荷起动，容调阀未回应到起止情况，解决方案：工作电压过低或工作电压不正确；起动工作电压压力降过大；电机常见故障；欠相、逆相运行；电机过载保护器姿势；电机电磁线圈布线不正确；排气管关断阀未开；距之前关机時间过段，即行重启；布线没卡紧。

螺杆并联机组电流动态控制方法通过压缩机加载前的预判计算和电流保护参数的浮动设定,控制压缩机的加卸载,从而尽可能避免压缩机加载引起的断路器过流保护以及压缩机的停机造成制冷输出不够,在保证压缩机尽可能大的冷量输出的同时,保护压缩机安全,并尽量避免因压缩机过流造成的配电系统过流保护.在配电系统容量受限的情况下,该方法还可以通过读取总电流/功率表的测量值,并结合运行时间段,动态更改电流保护值,以及蒸发压力设定值,从而实现电费的节省.本方法使用预判控制加浮动参数设置并结合自学习控制方法,使压缩机在可能发生过流前,尽量不加载或减少能量输出从而避免压缩机过流的发生。提高并联机组的工作性能且延长压缩机使用寿命的用于低温螺杆并联机组上的管道气液分离器。

螺杆式冷水机的特点：螺杆式冷水机采用多制冷回路，两台压缩机或多台压缩机有启动、停机设有轮回控制程序，可均衡负荷，延长机组使用寿命，如果其中一个回路须检修保养时，其余回路仍可正常运行，具有备用功能。螺杆式冷水机可根据需要加装环保节能的热能回收装置，可以在制冷时生产无偿热水。安装简单无需冷却水塔。也可根据负荷的变化，进行智能化程序控制：75%、50%、25%能力调节，节省能耗。通常热泵机组运行时，工况的压力会比较大，这个时候才用螺杆式冷水机组就比较合适。因螺杆式易损件蒸气温度低，冷凝器结垢情况比活塞式冷水机低得多，有助于保持较高的传热效率与运转稳定性。螺杆式制冷压缩机的机体内装有两只相互啮合的平行转子阳转子和阴转子。宁波中温螺杆机组

低温螺杆压缩机采用过冷技术，能效比高。宁波中温螺杆机组

双螺杆主机做介绍，工作过程：齿间基元容积（即每对齿所形成的工作容积）随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积，进气过程开始；转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束；转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。直到一对基元容积与排气孔口相连通的瞬间为止；基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。宁波中温螺杆机组