企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。富有弹性和回弹性;密封圈材质适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小;易加工成型,并能保持精密的尺寸;不腐蚀接触面,不污染介质等;更换新密封圈时,应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前,缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂,注意选用润滑脂时,润滑脂中不能含有固体添加剂。​聚氨酯密封具有的优势:耐高温:高温工况下,聚氨酯依旧是高压液压系统的首要选择。动密封中的离心密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,故有时称为动力密封。德国anyseals双O圈四氟防尘圈

安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专门使用的工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。机械密封的的摩擦功率小,只为软填料密封的10%~50%。密封安装前,应首先检查密封件表面质量,不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔和疏松等缺陷。赫莱特hallite孔用油封密封圈结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。

V型密封圈即是活塞密封圈,也可作为活塞杆密封圈,二者的密封性没有多大的差异,东晟密封告诉您由于它已经标准化,所以在设计的时候,主要工作是确定密封部位的结构和选择其密封材料,以及确定它所配用的支承环、压环的密封材料及密封尺寸规格表。V型密封圈也称唇型密封圈,同时也分V型组合密封圈与夹布V型组合密封圈,材料特征是密封件中综合机械性能要好的,耐油性也良好,是液压密封中的常用密封件,其介质范围在矿物油、水乙二醇及水基传动液/水。目前国内外使用水乙二醇抗燃液压的主要设备有:冶金设备、陶瓷设备、重载油缸和油压机等。

一些高压、高速或高温下使用的密封往往使用复合组合式密封。它们的共同特点是有两个唇口与油缸壁接触。密封部位中间设有凹槽,可以贮存介质,改善了润滑性,唇损小,密封可靠,而用于气动系统的唇密封则要求在无油润滑的状态下工作,接触压力,有的将防尘刮板与密封件做成一体的结构。动力密封性能可靠,价格便宜,维修方便,适用于输送固体颗粒多的介质,如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。机械密封对机器精度的要求安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差较大不超过0.04~0.06mm。转子轴向窜动不超过0.3mm。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。

活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动机构中的重要零部件。它不只关系到泄漏问题,而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展,对往复运动的要求越来越高,特别是在高压、高速运动的情况下,活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。以前活塞杆的密封多用O形密封圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦,摩擦阻力大,往往导致密封唇过早磨损。常用的密封结构与密封圈其可运动速度都比较低,因此宽泛用于运动速度要求不高的场合,如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。组合式密封圈由二个不同元件组成:一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈(主密封件),另一个是O形密封圈(弹性元件和副密封作用)。组合式密封圈(斯特封)具有低摩擦阻力、起动时无爬行、极低的泄漏量和抗磨损等特点。密封圈组合应用,避免了金属之间的接触,提高了支承能力并承受一定的侧向力,摩擦力小,适于高压,高速系统,经试验得到证实。Y型密封圈一般用于液压或气压传递的操作系统,在活塞、活塞杆、缸体部位起密封作用。赫莱特hallite孔用T形聚氨酯密封圈

O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。德国anyseals双O圈四氟防尘圈

冲洗是一种控制温度,延长机械密封寿命的非常有效措施,冲洗是采用输送的介质本身或对输送介质不会造成污染的另一种介质,加压注入密封腔内的一种方法。冲洗的目的是为了降低密封腔内的温度和阻止固体颗粒物进入密封腔内,分为降低高温介质自身温度和带走密封腔内运转部件与介质之前的搅拌热、传导热以及机械密封端面之间的摩擦热、避免高温对机械密封造成损伤,另一个主要作用是使洁净的冲洗液充满密封腔,避免含有杂质的介质大量进入密封腔,杂质对机封造成损伤而引起机械失效。德国anyseals双O圈四氟防尘圈

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