旋转轴唇形密封圈通常称为油封,宽泛应用于工程机械的变速箱、驱动桥等部件中,如变速箱的前后输出轴,驱动桥的主减速器、轮边等处,其功用在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外防尘。目前国内大量采用的油封结构型式比较多,其基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或四氟PTFE骨架油封及金属弹簧油封。油封的密封机理:油封的密封是靠密封元件(橡胶、四气PTFE、聚三氟氯乙烯等)与旋转轴之前的过盈配合形成的。它的密封机理是:油封唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况,并不断交替产生。干摩擦产生磨损,流体润滑产生泄漏,在边界润滑下,油封唇部与轴的界面之间形成一层稳定的流体动压油膜,油膜厚度约0.0025mm;这层油膜除用作润滑之外,还起密封作用。油膜太厚,流体就会泄漏;油膜太薄,就不能形成流体润滑膜,唇部就会磨损。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘等侵入机器设备内部的零部件或措施。赫莱特hallite轴用聚氨酯格莱圈
机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有很大程度的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:较大不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。LVseals带侧翼双唇防尘圈预留的密封件要做好存放工作中,防止其毁坏乃至是损毁。
氟橡胶密封圈是采用FKM材质制作而成,防止润滑油漏出及外物侵入。氟弹性体是根据其分子结构和氟含量的不同,氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同.氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称。对于通用型号,在静密封下使用温度尽量限于约-26℃(-15℉)至230℃之间,虽然在温度295℃短时间内仍可使用,但是温度超过230℃时,其使用寿命会缩短。在动密封下使用较适合的温度是介于-15℃至280℃.低温可达-40℃。氟弹性体由于具备优异的阻燃性、气密性、耐高温、耐油、耐溶剂、耐燃、耐化学物与耐气候的性质,通常用于汽车业、化学制程、航天与许多任务业上。值的一提的是氟弹性体密封件是唯1能在高真空条件下使用,在1.33*10-7pa以下,其他橡胶都不能用于密封。国内外比较好的生产商都会用以生产产品。
圆截面和方截面密封圈等,应选用硬度较低的橡胶制造。与工件软的密封圈如板形和飞边形密封圈等,可选用硬度较高的橡胶制造,即达到软飞边与工件时容易受力变形的目的又保证与工件后的密封性要求。针对硬度高橡胶防水密封圈在生产中一定要将时间缩短,温度降低,尽量把它的加工硬度降低,本质硬度保持,假如硫化时间太长,密封圈是特别的脆,比较容易撕裂,那运用时就得多注意了。密封圈的硬度调整工件的机器设备机能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各类工件差别的机能要求,能够通过火来调整,硬度、强度、塑性和韧性。机械密封安装时,要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。
U形密封圈的密封效果来自密封体内在的预载荷和安装时密封唇的压缩。在工作状态下,系统压力作用在U形圈上。增加了U形密封圈与活塞杆的径向接触应力。在低速时,由于在密封间隙中没有形成充分的润滑油膜以及密封件的材料特性,U形密封圈可能会产生爬行现象。U形密封圈优点:1.对压力变化适应能力强,不受大载荷和活塞杆弯曲变形的影响。抗间隙挤出性好。2.与双唇品种相比,低压范围时的摩擦小。U形密封圈技术数据:工作压力:40MPa;速度:达0.5m/s;温度:在矿物油中使用;密封间隙活塞杆与密封装置之间的径向间隙与工作压力和活塞杆直径有关。机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封。德国anyseals孔用U形四氟圈
密封环是动环和静环的总称,是构成机械密封较主要的元件。赫莱特hallite轴用聚氨酯格莱圈
延长液压密封件使用年限方法:1、防止振动和冲击:由于液压传动中会产生液压脉动和振动,工程机械作业时受的冲击也较大,所以液压系统的紧固件要定期检查,及时紧固。实践表明,在液压油粘度高且温度低时易使液压泵产生气穴,所以,在寒冷季节施工时,应换用温度适用范围广的高梯度工作油。2、定期检查油液质量:定期检查油液质量,及时更换劣化油液,定期清洗和更换油过滤元件,从而可以使油液保持洁净,利于延长油液密封件的使用寿命。3、其他措施:延长液压密封件使用寿命的措施还有许多,如注意操作,保持合适的油压;认真检测被密封部位的粗糙度,使之达标等。赫莱特hallite轴用聚氨酯格莱圈
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