离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备,水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;从能量输入方式来说,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;而从箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各个其他混合器。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。江苏萃取塔研发费用
实验设计采用关联式h=0.225D0.6计算的隔室高度及涡轮的设计参数等塔的几何结构是适宜的;塔板开孔率为30﹪时,塔有效段底部加装不锈钢丝网后,总通量较大值达到了40.3m3/(m2*h),为无丝网时的两倍多。涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布,且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高;实验中塔效率较大值为5理论塔板数/米。江苏萃取塔研发费用转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以解决此类型企业的各种萃取工艺。
根据萃取塔的萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取塔,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。
萃取塔中两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高萃取效果,通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。高其分子复合材料可以作为萃取塔的材质,高其分子材料和另外不同材料组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。转盘萃取塔是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。
转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以解决很多类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。江苏萃取塔研发费用
不同的材质价格不同,适用的领域也不同。江苏萃取塔研发费用
转盘萃取塔实验装置,实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。江苏萃取塔研发费用
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