企业商机
伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

影响超声波焊接成功的因素:焊接系统频率,典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求,选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则:对于小型和精密的电子产品(内含PCB板以及微电子元件)外壳焊接,使用高频率40Khz焊接机焊接。40Khz焊接机振幅更小,焊接压力也可以更小,能够避免损伤产品内部电子元件。对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接,因振幅和压力小,能够改善外观。对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接,采用低频15Khz或者20Khz焊接机。对于较软的材料例如PP,以及刚度较差的薄壁件产品,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。对于远场焊接,即焊头距离焊缝位置较远,例如大于12mm时,采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。20Khz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接,也是目前使用更为普遍的超声波频率。超声波焊接机内置全自动振幅调节系统,对不同的气压变化及电压波动自动补偿。河北哪家伺服超声波焊接机好用

在伺服超声波焊接机的频率检测中,调整超声波发生器与超声转换系统的协调是非常重要的。调整超声波发生器和超声波转换器系统的超声波前,必须将超声波模具和二次拉杆锁好。调谐时,不要使用超声波模具接触其他对象。然后打开超声波塑料焊接机电电源开关。再次按下声波测试开关检查负载表(如果未命中指针超过30%或超过2,声波测试开关的时间应非常短),调整和优化伺服超声波焊接机的机电感觉,向左向右转动,直到负载表显示的底位置,通常为5%至15%或300mA-900mA。由于伺服超声波焊接机有夹紧位置,调谐电感调整范围只360度。例如,超声波焊接模具的频率与20K或15K的频率略有不同,因此需要打开伺服超声波焊接机的盖。分解并调整固定位置。河北哪家伺服超声波焊接机好用在伺服超声波焊接机中,常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种。

超声波焊接设备的优点与应用:超声波焊接适用于航空航天和汽车制造业中的中等尺寸部件的焊接,也适用于易碎部件的焊接。已经为这些行业开发了专门的机器来满足特定的目的。可以制造机器来生产与汽车保险杠和前大灯外壳不同的组件,这是超声波焊接的极大灵活性的标志。为什么选择超声波焊接,一般选择超声波焊接设备需要考虑它本身的适应性与优点,本文将从零件尺寸,材料类型,成本,性能参数和零件要求等角度阐述是否选择使用超声波焊接设备,为正在或者即将选择焊接设备的读者提供一些参考。零件尺寸,超声波焊接可用于中小型零件。如果需要焊接大型零件,则可能需要考虑一台特殊用途的机器,该机器可以根据需要同时焊接或分段焊接多个超声波执行器。

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。维修伺服超声波焊接机时,可以向工作人员咨询现象状况。

为什么选择超声波焊接?零件要求,一个重要的决定性因素是所使用的组件的类型以及需要实现的焊接的完整性。超声波焊接可以舒适地形成气密密封,并在薄壁零件之间形成牢固的结合。当处理易碎部件时,这使其成为其他焊接技术的更好的选择。超声波焊接优势与传统方法相比,超声波焊接具有许多优势。首先,相对于其他方法,焊接是在低温下进行的。因此,制造商不需要花费大量的燃料或其他能量来达到高温。这使过程更便宜。它也更快,更安全。伺服超声波焊接机实现了焊接过程任意起点的选择。上海伺服超声波焊接机生产厂家

伺服超声波焊接机让焊接操作变得轻松简单采用自动控制技术。河北哪家伺服超声波焊接机好用

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