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邦泰当内磁转子发生径向偏移时，即内磁转子和其上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套之间的间距在径向上向一侧偏移时，内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套上的线圈和第二线圈之间的间距改变，即内永磁铁和第二内永磁铁与线圈之间的距离和内永磁铁和第二内永磁铁与第二线圈之间的距离一大一小；由于永磁铁与线圈的距离不同，永磁铁磁力线切割线圈的强度不同，这样在线圈和第二线圈产的感应电动势（感应电流）大小不同，因此线圈和第二线圈相位相反串联产生的感应电动势（感应电流）不能互相完全抵消，输出感应电动势（感应电流）大于零；经变送器对感应电动势（感应电流）进行(滤波、放大)比对处理，从而判定内磁转子是否发生径向偏移和径向偏移量，进行就地显示和远传控制，从而对磁力泵主轴系偏移情况进行实时监控，防止内磁转子与隔离套内壁发生摩擦，发生安全事故。本实用新型带有内磁转子偏移监控装置的磁力泵，包括有泵体、泵盖、主轴、轴承装置、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁转子，其特征是：在内磁转子和隔离套间设有磁力泵内磁转子偏移监控装置。 太仓邦泰工业设备有限公司是一家专业提供磁力泵的公司，期待您的光临！质量磁力泵量大从优

随着工业技术的不断精进发展，各种辅助机械设备也得到了的开发和利用，泵在电力、水利等多个行业大量使用，工艺要求对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。由于叶轮和泵体间存在间隙，由于这些间隙的存在增加了泄漏，严重时也可能引起事故，降低了泵的效率，增加了能量消耗，所以要采用密封的办法消除间隙。太仓邦泰氟塑料磁力泵因不存在动密封，无泄漏，成为行业新宠。因为使用条件的不同，泵在进行传输的过程中，机械密封如果做的不够好，很容易引起物料的泄漏，从而使环境造成污染，也浪费了极大的浪费，机械密封是氟塑料磁力泵的主要易损件之一，因此泵的问题大多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备总故障率的60%以上，所以有必要对泵的机械密封泄漏进行剖析改进，以降低泵的故障率。机械密封应用了内流式设计划，当动环旋转时所产生的力往泵腔内部扩散，可以阻止料浆物往密封端泄漏，提高密封性，因此，该机封可有用的避免料浆颗粒进入端面，提高了机封的使用寿命和密封功能。并且与传统泵相比使用更加简单、快捷，降低了维修难度，具有的精度和寿命优势，运用在氟塑料磁力泵上，解决了客户多年密封性差的烦恼。

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自吸式磁力驱动无泄露自吸泵(以下简称自吸泵)是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。查看详细介绍小型磁力驱动循环泵MP型磁力驱动泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上Z理想的液体输送泵。查看详细介绍磁力驱动离心泵CQ磁力驱动泵可用于化工、制药、石油、电镀、食品、**、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易,燃、易爆液体的抽送查看详细介绍不锈钢无泄漏磁力泵CQB型不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合。太仓邦泰工业设备生产与销售磁力泵、自吸泵、立式泵、过滤机等。

任何使用电机驱动的化工磁力泵产品都有过载风险，除操作不当外，主要是意外工况所引发，如果不及时处理过载情况，不仅会加速磁力泵的磨损速度，也存在一定安全隐患，故而需要及时检查并针对性的处理。磁力泵是一种高安全标准的密封性化工泵，一旦出现过载运行，可能会频发跳闸，运行抖动加剧等等，对此，需要检查电机电流情况，并参考以下内容来明确磁力泵过载有哪些原因。1.内部组件异常：磁力泵工作原理是利用磁力来实现无机械接触传递动能，但是如果内部组件发生异常，导致泵与电机轴不同心，偏差过大，或者轴功率过大，就会导致转动部分发生摩擦，久而久之出现过载情况。这一情况多为使用一定年限后出现，想要规避也很简单，只需要定期做好必要的保养和检修即可。2.选型不当：化工磁力泵发展至今有着丰富的型号，针对运输工况环境和参数需要，可选择多种型号规格的泵型，如果在参数选择的上选取错误，导致泵本身参数无法达到实际运输标准，就会造成过载的情况。对此，建议在选型过程中根据实际所需参数预留10%左右的性能空间，好是在专业技术人员指导下来进行选型工作。3.电压问题：部分偏僻地区电压达不到标准电压，从而导致磁力泵电机的定子绕组中的电流增加。 磁力泵，就选太仓邦泰工业设备有限公司，有需要可以联系我司哦！

所述的线圈71a和第二线圈71b为扁平缠绕线圈，线圈外部由绝缘树脂包裹，采用耐高温胶粘贴固定在隔离套7外圆面上。所述的内永磁铁和第二内永磁铁的体积、形状和磁力强度相同；所述的线圈和第二线圈的线圈参数相同；所述的线圈与第二线圈相位相反串联通过传输导线与置于磁力泵外的变送器相连，变送器进行就地显示和远传。本实用新型在内磁转子侧端上中心线上对称（即180°）固定安装内永磁铁和第二内永磁铁，在隔离套外圆面上中心线上对称（即180°）固定安装线圈和第二线圈。内磁转子转动时，所述的内磁转子上的内永磁铁、第二内永磁铁与所述的隔离套外圆面上的线圈、第二线圈在径向上对应，所述的内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁切割所述的隔离套外圆面上的线圈和第二线圈，线圈和第二线圈分别产生感应电动势（感应电流），所述线圈与第二线圈相位相反串联通过传输导线与置于磁力泵外的变送器相连。当内磁转子没有径向偏移时，即内磁转子和其上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套之间的间距相等时，内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套上的线圈和第二线圈之间的间距相等，线圈和第二线圈受内永磁铁和第二内永磁铁磁力线切割产生的感应电动势。太仓邦泰工业设备有限公司于提供磁力泵，竭诚为您服务。品质磁力泵型号

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在磁力泵的结构中，用隔离套将泵的工作介质与外界完全隔离开，把液体完全封闭在隔离套内，没有动密封，因而完全无泄漏；只是利用了磁力传动器传递动力，以静密封代替传统设计中的动密封；正因如此，该化工泵才能在各类石化行业中得到广泛应用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介质主要为强酸、强碱等强腐蚀的液体因此泵体内所有零件都采用抗腐蚀材料。3.无需润滑和冷却水，其降低了能耗。耐酸碱磁力泵轴承可以浸渍石墨等自润滑材料制造，并以被送液体进行自润滑。由于交换磁场的作用，泵在运行时，金属隔离套内会产生很大的涡流热，为解决此问题，耐酸碱磁力泵设计中带有自冷却回路。工作介质从泵的高压区经过内磁转子与隔离套之间的空隙进入隔离套底部，再由轴的中孔返回到泵的低压区。对轴承、磁力驱动器、隔离套等部件不需要外加冷却系统。 质量磁力泵量大从优

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