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1.刺激性强，不宜大量使用，或在使用中需要缓慢释放解决方案：微胶囊、环糊精或者超分子体，在高压微射流作用下进行超分子包裹是其中一种方式2.作用靶点单一，概念性成分滥用；功效成分难以透过角质层，停留在角质层外，难以充分发挥其功效解决方案：高压微射流制备成纳米载体，促进功效成分渗透至皮肤深处，富集脱发发生病灶，缓释、控释，延长防脱育发功效成分作用时间3.活性物本身亲水性强、透皮吸收差，难以实现其本身应有的功效解决方案：使用亲脂性壁材对美容肽进行包裹，用高压微射流制备成可形变的类脂囊泡，改善其水油分配系数，从而改善吸收性。利用迈克孚微射流均质机制备美容肽等纳米乳。海南马油纳米乳保湿

纳米乳临床应用过程中虽然具有多种优点，但也同样具有一些不可回避的缺点，如制备成本就比较高，纳米乳的工艺中大部分都是通过高速乳化机的乳化作用来制备的，设备的投入和对乳化过程的工艺要求都较高，加上本身表面活性剂的市场价格也不低，实际纳米乳原液中表面活性剂含量能占到18%～36%之间，这些成本加起来导致药物市场售价较高，对推广造成了一定困难。另外，纳米乳为液体制剂，和固体制剂相比稳定性会差一些，药物保质期通常在6～18个月，而固体制剂的则为2～3年。还有在中药制剂中，尤其是口服液制剂和注射液制剂，产品在按照国家标准检测过程中有一项是薄层检验，其中的有关物质通过条带的位置对照能判定产品质量，但表面活性剂的存在会影响薄层检验结果，这也是导致很多中药液体制剂无法使用纳米乳技术的原因。虽然纳米乳技术在推广和应用过程中有诸多困难，但相信随着科技的不断发展，该技术在推广过程中的困难会逐渐被克服。天津阿魏酸纳米乳缓释迈克孚微射流均质机可以制备稳定性好的，吸收好的，完全水溶的鱼油纳米乳。

微射流高压均质机能提升产品品质1）产品更细腻：更小且可控的平均粒径外观更美观（透明、凝胶、蓝光、乳白等）更好的放大重现性，工业化可行性高对比其他均质方法：并联式的均质单元可根据需要定制添加，每个均质单元中物料所经受的压力、速度、温度等关键参数未发生改变对比其他输送技术制备手段：如溶剂挥发法、乳液聚合法、干燥浴、复凝聚法、乙醇注入法等制备手段，更容易工业化规模化生产。更少的原料种类和含量微乳动辄十余种原料，总乳化剂含量30%以上，作为对比，3-4种原料就可以制备基础的纳米乳，磷脂和非离子表活可作为主要的乳化剂，稳定性好，刺激性小，生物相容性高。极简主义，对于成品配方影响小，产品更稳定，更符合化妆品的主流趋势。

助表面活性剂多数情况下，剂型组分中还含有助表面活性剂，助表面活性剂以短链醇类为主，如乙醇、异丙醇、丙二醇、甘油、三乙二醇、聚乙二醇200等。助表面活性剂在生产工艺中主要起到助乳化作用，可降造过程中的体系黏稠度，确保各种物料混合均匀，还能增强乳化剂对油相的乳化效果，提升产品稳定性。还有些助表面活性剂有增强药物溶解度的作用，比如大环内酯类在乙醇中的溶解度较大，形成乳滴后，一部分药物在油相中溶解，一部分药物在助表面活性剂中溶解，这种情况下，药物在确保稳定的前提下，载药量能得到提升。利用迈克孚微射流均质机制备积雪草甘纳米乳。

纳米乳在兽药临床应用过程中的优点很多，如可使油相和水相共为一体，增加药物溶解度，提高药物生物利用度，避开肝脏首关效应等。纳米乳体系由油相、水相、表面活性剂以及助表面活性剂等成分组成，其中表面活性剂又称乳化剂，其分子结构中，一端亲水，一端亲油，这种特殊的结构可使得体系在表面活性剂作用下，将油相溶解于水或将水相溶解于油中，前者又称“水包油”型纳米乳剂，后者则称之为“油包水”型纳米乳剂。只要选择的配方得当，表面活性剂本身的亲水亲油平衡值（HLB值）和油相乳化所需的亲水亲油平衡值相同或相近，则做出来的体系就比较稳定，能使油相和水相非常均匀地共为一体，而不是油相漂浮在水相上面出现分层现象。利用迈克孚微射流均质机制备曲酸纳米乳，提高利用度。北京乳木果油纳米乳紧致

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