我设计的零件往往应用于复杂和不规则的产品结构,这些结构通常是通过3D打印形成的,可以生动地展示设计的产品。凯奥可以3D打印我的想法和草图。特别是在速度和质量方面,凯奥可以在我完成设计后轻松3D打印出完美的模型。我从一个小而复杂的项目中与凯奥合作 ,成品非常精美。凯奥的项目经理也不断向我提供有关处理的反馈,这对跨国合作来说是一个非常令人放心的举动。我给凯奥订购了100套医疗设备弹,接到货后,我们测试了一下,公差非常准确!我从来不用担心质量或时间,他们总是为我处理得很好,我一直很感激他们让我的工作变得如此轻松。铸造副本高度准确,具有出色的表面纹理;结构验证塑胶件加工真空复模老牌厂家
真空硅胶复模:材料性能一般,表面喷油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品,能电镀,收螺丝。粘胶水,需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的仿制品,能够到达ABS等原料的强度和硬度,也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制,结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。适合做小批量的产品大件,小件及软胶防水圈都有优势;不足处:必须由3D,或CNC提供原型,单套成本较高,适合做小批量的复制,复制速度快,精度要求不高的场合;外壳部件成本低真空复模老牌厂家真空注型的制作分为四个步骤;
真空注型(Vaccum Casting),又名真空复模。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注,包括包覆成型•铸造副本高度准确,具有出色的表面纹理•模具经久耐用,可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。
一、原型制作在制作硅胶复模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅胶模原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。三、注型将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口用板子将原型围住,为做模具做准备将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型将原型从模具内取出根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品凯奥能否提供设计服务、工业设计支持或产品开发支持作为其真空注型服务的延伸?
真空复模是一种手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件来快速且价格低廉的制作硅胶模具。所使用的材料为液体的PU。视部件的复杂程度,每个硅胶模具可加工15到25件产品。由于这个计分器手板是需要小批量制作的,所以采用了真空复模的方式。计分器手板的加工步骤大概是这样:首先通过3d打印来制作一个原型,然后通过这个原型来制作硅胶模具,***通过这个硅胶模具来进行批量复制,下面是制作的详细步骤。1:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口。2:用板子将原型围住,为做模具做准备。3:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住。4:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型。5:将原型从模具内取出我们还可以通过一系列精加工服务进一步提升您的零件质量;外观展示透明件加工真空复模行业排名
是的。为了补充我们的真空注型服务,我们提供了针对制造设计支持的扩展服务。结构验证塑胶件加工真空复模老牌厂家
真空注型(Vaccum Casting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注,包括包覆成型•铸造副本高度准确,具有出色的表面纹理•模具经久耐用,可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁结构验证塑胶件加工真空复模老牌厂家
深圳市凯奥模具技术有限公司在手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2009-12-16,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。