高精度多工位虎钳厂家供应

虎钳为钳工必备工具，虎钳也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。虎钳的用途:装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。固定式多工位虎钳:这种虎钳由活动钳体、固定钳体、钳口铁、丝杆、导螺母、压紧圈、底座及摇手柄组成。虎钳的活动钳体下部为方形，装在固定钳体的方孔内，可以移动。钳口铁(又称夹持面)上制是棱形齿纹,用内六角螺钉分别固定在活动钳口和固定钳口上,钳口铁损坏或磨损后可以更换。丝杆上制有梯形螺纹,它穿过活动钳体的孔眼，一端以垫器限制在活动钳体上，另一端则旋入导螺母中，导螺母装置在固定钳体上,旋转摇手柄，使丝杆在导螺母内前后移位，并带动活动钳体在固定钳体内作相应的移动，从而使两钳口合拢或张开。当活动钳口向固定钳口合拢时，便将工件夹紧，张开时工件便可取出。固定钳体的底座两侧分别制有一个孔眼，以便装置固定螺拴，将整个台虎钳固定在工作台上。多工位虎钳用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。高精度多工位虎钳厂家供应

如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。重庆多工位虎钳原理图解多工位虎钳可提高机床加工效率，缩短换装时间，降低人工成本。

多工位虎钳口的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。用 90度角尺校正固定钳口与铣床主轴轴线平行：当要求多工位虎钳固定钳口与铣床主轴轴线平行安装时，可用90度角尺校正。校正时，松开钳体紧固螺母，使固定钳口平面大致与主轴轴线平行。将90度角尺的尺座底面紧靠在床身的垂直导轨面上，调整钳体使固定钳口铁平面与90度角尺尺苗外测量精密多工位虎钳面密合，然后紧固钳体，并再次进行复检。

ZERO CLAMP多工位虎钳的应用：汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂。机床：金属切削加工、设备配套、设备生产。航空：飞机发动机、飞机零部件。工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。交通运输：高速列车。风电行业：风力发电。泵、阀：泵、阀制造。电机：电机生产。船舶：船舶制造。摩托车：摩托车生产。自动化生产线：车身焊装线。ZERO CLAMP的好处：技术特点：采用技术锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程只需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润，重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工，配套机器人技术，适用于自动化生产线。多工位虎钳能够达到节约成本的目的。

多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间，传统夹具种类众多，有通用夹具（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具）、专门的夹具（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，夹具就要报废）、组合夹具（标准化的夹具单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择夹具，每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。多工位虎钳夹持工件数量多。浙江高刚性多工位虎钳

多工位虎钳即使在加工程序变更后也能继续使用。高精度多工位虎钳厂家供应

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