控制阀故障形式及原因：气动控制阀故障形式主要为：内漏阀门不动作、开度波动较大、出现卡塞现象、动作正常但流量未变化。原因主要有：阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品质问题、选型或者设计原因、气动元件故障。01阀体故障及对策1）蝶阀金属阀座损坏导致阀体被卡住；蝶阀固定插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆连接螺栓滑丝，主要表现为阀轴看起来已经动作但实际阀芯并未动作2）球阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门动作迟缓；球阀软密封垫圈损坏导致阀门内漏或者被卡。3）半球阀阀轴轴套损坏导致阀门动作困难。4）蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽泄漏；蒸汽阀消音板脱落，导致阀门经常被卡住而且管道噪音异常大。5）阀杆内部磨损或者腐蚀导致阀门内漏；阀杆填料处密封件损坏而泄漏。根据阀门的原始状态可分为故障开（气关）、故障关（气开）两种形式。苏州国标闸阀
工艺及设计引起的故障及对策，常见故障1）工艺参数改变导致管道压差过大等原因引起的阀门不能动作。2）因介质原因导致阀体结垢，引起阀门动作异常。3）因管道堵塞引起的阀门不能正常动作。4）因设计选型原因，执行机构偏小，力矩不够，阀门不能正常动作，阀体材质不合适，导致阀体损坏。原因对策：1）压差过大导致控制阀不能正常开启。处理方式：在控制阀前后加装1台旁通阀。2）因工艺原因阀体结垢而导致控制阀不能正常开启。处理方式：增加冲洗水管，另外定期拆开阀门清洗阀体，必要时打磨阀芯。3）管道堵塞导致控制阀不能动作。处理方式：优化操作方式，尽量不使管道堵塞，另外拆开管道冲洗阀门。4）关于设计选型问题。处理方式：在设计阶段尽量优化各种工艺参数，保证选型时不会因为工艺参数不准导致选型出现问题。浙江电动高压角式截止阀价格当调节阀处于开度较大时，调节阀阀芯大幅度地动作，但盘管的散热量变化很小，达到所需温度的控制时间很长；
控制阀的投用与停用方法，控制阀投用前，应检查其安装是否符合要求、系统调试是否合格、管道是否吹洗干净、压力试验是否已完成。溶剂试运时先走旁路，冲洗一定时间后将控制阀全开，投入运行一定时间后即可投入正常使用。控制阀停用时，对于易结垢的介质应打开排污阀将介质排净，对于易凝固的介质应排净并用低压蒸汽或工厂风进行扫线，保证阀内不结垢、不残留固体杂质。自力式调节阀的开表顺序：关闭旁路阀→检查阀后压力应小于阀后设定压力→缓慢开启自力式调节阀前截止阀→开启自力式调节阀后截止阀。停表顺序：关闭自力式调节阀前、后截止阀→开启旁路阀。
系统稳定时间过长，原因：电动调节阀的阀门开度与盘管散热量合成后形成上抛曲线关系。前面提到为得到理想的控制效果，阀门的理想流量特性应为等百分比特性，但这需要阀门的阀权度为。但在实际工作中，阀门的阀权度在没有其它辅助设施（如压差控制阀）的帮助下是无法保证在全开至全关的过程中时时为。这样会出现以下二种情况：1当调节阀处于开度较大时，调节阀阀芯大幅度地动作，但盘管的散热量的变化很小，达到所需温度的控制时间很长；2当阀门处于小开度时，调节阀阀芯轻微动作，就导致盘管的散热量的变化很大，形成震荡控制，系统需要达到稳定的时间很长。而如果电动调节阀能保证良好的阀权，处于较理想的控制曲线上（图7中曲线2）时，不论阀门处于何种开度，系统均能迅速稳定至所需温度。此问题的解决方法：尽可能增加阀门的阀权度（至少不小于推荐值），必要时使用动态压差平衡阀或直接采用动态平衡型电动调节阀。冲蚀的解决的途径是选用耐磨的材料，如堆焊斯泰莱合金或碳化钨。
控制阀又称调节阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的比较好解决方案。调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。气动薄膜调节阀一般配有手轮机构,在气源中断时可以随时进行手动调整。广东不锈钢旋启式止回阀价格
减少空压机出口止回阀上的压降是一个节能降耗的关键点。苏州国标闸阀
气动薄膜调节阀的调节功能1)流量特性流量特性是反映气动薄膜调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了气动薄膜调节阀的调节品质。2)可调范围R可调范围反映气动薄膜调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型气动薄膜调节阀，R可达100～200。3)小开度工作性能有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型气动薄膜调节阀。4)流量系数Cv或Kv流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀，它们的Cv/Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。5)调节速度满足系统对阀动作的速度要求。苏州国标闸阀
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